మా సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ సేవల్లో అత్యాధునిక పరికరాలు, ఇంజనీరింగ్ అనుభవాలు పుష్కలంగా మరియు అత్యంత సంక్లిష్టమైన ప్రాజెక్టులను తీర్చడానికి వినూత్న విధానం ఉన్నాయి.
సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి? సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ అనేది భారీ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే మ్యాచింగ్ పద్ధతి, దీనిలో అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ లేదా కాంపోనెంట్లో ఒక నిర్దిష్ట వ్యాసం మరియు లోతు యొక్క రంధ్రాలను రంధ్రం చేయడానికి సంఖ్యా డేటా ఉపయోగించబడుతుంది. దానిలో డ్రిల్లింగ్ అనేది సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ కానప్పటికీ, వివిధ వ్యాసాల రంధ్రాలను సృష్టించడానికి డ్రిల్ బిట్లను మార్చడం మొత్తం ఆపరేషన్ను నెమ్మదిస్తుంది. మా ఆటోమేటిక్ టూల్ మారుతున్న డ్రిల్ స్టేషన్లు ఆపరేషన్ మరియు సెటప్ సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను సమయం- మరియు సాధ్యమైనంత ఖర్చుతో కూడుకున్నవిగా మార్చడానికి సహాయపడతాయి.
సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది? ప్రాథమిక సిఎన్సి మ్యాచింగ్ సేవగా, డ్రిల్లింగ్ దాదాపు ఏ అనువర్తనానికి అయినా కల్పనలో పాత్ర పోషిస్తుంది. మేము సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ సేవలను సరఫరా చేసే కొన్ని సాధారణ అనువర్తనాలు: 1. వాణిజ్య బ్లైండ్స్ 2. ట్రాన్స్పోర్ట్ ఇంటీరియర్స్ 3.ఆటోమోటివ్ ట్రైలర్స్ 4. యాక్సెస్ ఎక్విప్మెంట్ .
సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల రకాలు డ్రిల్లింగ్ను మ్యాచింగ్గా పరిగణించకపోయినా, ఇది సిఎన్సి కేంద్రాల యొక్క అనేక ఉప రకాలను గర్భం ధరిస్తుంది, ప్రాథమిక మరియు నిర్దిష్ట ప్రయోజనాల కోసం ఉద్దేశించిన అనేక విభిన్నమైనవి ఉన్నాయి. 1. నిటారుగా డ్రిల్ ప్రెస్ 2. రేడియల్ ఆర్మ్ డ్రిల్ ప్రెస్ 3. గ్యాంగ్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ 4. మల్టిపుల్ స్పిండిల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ 5. మైక్రో డ్రిల్ ప్రెస్ 6. టరెట్ టైప్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్
సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు సాంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీలతో పోలిస్తే, సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ యూనిట్లు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి: అధిక ఖచ్చితత్వం. సిఎన్సి టెక్నాలజీతో అనుసంధానించబడిన డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు అసలు డిజైన్ ఫైల్కు ఖచ్చితమైన రంధ్రాలను చాలా గట్టి మార్జిన్లలో తయారు చేయగలవు. విస్తృత బహుముఖ ప్రజ్ఞ. CNC డ్రిల్లింగ్ యూనిట్లను లోహం నుండి ప్లాస్టిక్ వరకు కలప వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, అవి బహుళ డ్రిల్ బిట్లను ఉంచగలవు కాబట్టి, వాటిని వివిధ రకాల రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించుకోవచ్చు. ఎక్కువ పునరుత్పత్తి. సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ యూనిట్లు కంప్యూటర్-నియంత్రించబడినవి కాబట్టి, అవి లోపానికి తక్కువ స్థాయిలో ఉంటాయి. తత్ఫలితంగా, తయారీదారులు ఒక బ్యాచ్ అంతటా మరియు బ్యాచ్ల మధ్య అధిక స్థిరత్వాన్ని సాధించవచ్చు.