అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ మరియు టెక్నికల్ కంట్రోల్ పాయింట్‌లు

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ మరియు టెక్నికల్ కంట్రోల్ పాయింట్‌లు

2系 ఏరో02
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేందుకు, అధిక ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవాలి. అయితే, 6063 మిశ్రమం కోసం, సాధారణ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత 540 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రొఫైల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఇకపై పెరగవు మరియు 480 ° C కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తన్యత బలం అనర్హమైనది కావచ్చు.
ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అల్యూమినియం అచ్చుకు అంటుకోవడం వల్ల ఉత్పత్తిపై బుడగలు, పగుళ్లు మరియు ఉపరితల గీతలు మరియు బర్ర్స్ కూడా కనిపిస్తాయి. అందువల్ల, అధిక ఉపరితల నాణ్యతతో ఉత్పత్తులను పొందేందుకు, సాపేక్షంగా తక్కువ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్, ముఖ్యంగా అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూడర్, అల్యూమినియం రాడ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ మరియు మోల్డ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క మూడు ప్రధాన భాగాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మంచి పరికరాలు కూడా కీలకాంశం. అదనంగా, అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే అద్భుతమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఆపరేటర్‌ను కలిగి ఉండటం.
థర్మల్ విశ్లేషణ
అల్యూమినియం కడ్డీలు మరియు కడ్డీలు సోల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా ఉన్న ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు ముందు ముందుగా వేడి చేయాలి, తద్వారా అల్యూమినియం రాడ్‌లోని మెగ్నీషియం అల్యూమినియం పదార్థంలో కరిగి సమానంగా ప్రవహిస్తుంది. అల్యూమినియం రాడ్‌ను ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో ఉంచినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత పెద్దగా మారదు.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రారంభించినప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ రాడ్ యొక్క భారీ పుషింగ్ ఫోర్స్ డై హోల్ నుండి మెత్తబడిన అల్యూమినియం పదార్థాన్ని బయటకు నెట్టివేస్తుంది, ఇది చాలా ఘర్షణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రతగా మార్చబడుతుంది, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సోల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రతను మించిపోతుంది. ఈ సమయంలో, మెగ్నీషియం కరిగి చుట్టూ ప్రవహిస్తుంది, ఇది చాలా అస్థిరంగా ఉంటుంది.
ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, అది ఘన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అల్యూమినియం కూడా కరిగిపోతుంది మరియు ప్రొఫైల్ ఏర్పడదు. 6000 సిరీస్ మిశ్రమాన్ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, అల్యూమినియం రాడ్ ఉష్ణోగ్రత 400-540°C, ప్రాధాన్యంగా 470-500°C మధ్య ఉంచాలి.
ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది చిరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది, అది చాలా తక్కువగా ఉంటే, వెలికితీత వేగం తగ్గుతుంది మరియు వెలికితీత ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే చాలా ఘర్షణ వేడిగా మారుతుంది, దీని వలన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పీడనానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.
అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత 550-575 ° C మధ్య ఉండాలి, కనీసం 500-530 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, లేకుంటే అల్యూమినియం మిశ్రమంలోని మెగ్నీషియం కరిగించబడదు మరియు మెటల్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. కానీ అది ఘన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, చాలా ఎక్కువ అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత చిరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది మరియు ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
అల్యూమినియం రాడ్ యొక్క వాంఛనీయ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగంతో కలిపి సర్దుబాటు చేయాలి, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం సోల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండదు మరియు ఘన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండదు. వేర్వేరు మిశ్రమాలు వేర్వేరు సాల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, 6063 మిశ్రమం యొక్క సాల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రత 498 ° C, అయితే 6005 మిశ్రమం 510 ° C.
ట్రాక్టర్ వేగం
ట్రాక్టర్ వేగం ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి ముఖ్యమైన సూచిక. అయినప్పటికీ, వివిధ ప్రొఫైల్‌లు, ఆకారాలు, మిశ్రమాలు, పరిమాణాలు మొదలైనవి ట్రాక్టర్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు, ఇది సాధారణీకరించబడదు. ఆధునిక వెస్ట్రన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రొఫైల్ ఫ్యాక్టరీలు నిమిషానికి 80 మీటర్ల ట్రాక్టర్ వేగాన్ని సాధించగలవు.
ఎక్స్‌ట్రాషన్ రాడ్ రేటు ఉత్పాదకతకు మరొక ముఖ్యమైన సూచిక. ఇది నిమిషానికి మిల్లీమీటర్లలో కొలుస్తారు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అధ్యయనం చేసేటప్పుడు ట్రాక్టర్ వేగం కంటే ఎక్స్‌ట్రాషన్ రాడ్ వేగం తరచుగా నమ్మదగినది.
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్స్ నాణ్యతకు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ముఖ్యం. అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను వెలికితీసే ముందు 426 ° C వద్ద ఉంచాలి, లేకుంటే అది సులభంగా మూసుకుపోతుంది లేదా అచ్చును దెబ్బతీస్తుంది. అణచివేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, మెగ్నీషియం యొక్క మిశ్రమ మూలకాన్ని "స్తంభింపజేయడం", అస్థిరమైన మెగ్నీషియం అణువులను స్థిరీకరించడం మరియు ప్రొఫైల్ యొక్క బలాన్ని కొనసాగించడానికి వాటిని స్థిరపరచకుండా నిరోధించడం.
మూడు ప్రధాన క్వెన్చింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: గాలి శీతలీకరణ, నీటి పొగమంచు కూలింగ్, వాటర్ ట్యాంక్ కూలింగ్. ఉపయోగించిన క్వెన్చింగ్ రకం ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం, మందం మరియు ప్రొఫైల్ యొక్క అవసరమైన భౌతిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా బలం అవసరాలు. మిశ్రమం రకం అనేది మిశ్రమం యొక్క కాఠిన్యం మరియు సాగే లక్షణాల యొక్క సమగ్ర సూచన. అల్యూమినియం అల్లాయ్ రకాలు అమెరికన్ అల్యూమినియం అసోసియేషన్ ద్వారా వివరంగా పేర్కొనబడ్డాయి మరియు ఐదు ప్రాథమిక రాష్ట్రాలు ఉన్నాయి:
F అంటే "కల్పితం" అని అర్థం.
O అంటే "అనియల్డ్ చేత ఉత్పత్తులు".
T అంటే అది "హీట్ ట్రీట్" చేయబడింది.
W అంటే మెటీరియల్ ద్రావణం హీట్ ట్రీట్ చేయబడింది.
H అనేది "కోల్డ్ వర్క్" లేదా "స్ట్రెయిన్ గట్టిపడిన" వేడి చికిత్స చేయని మిశ్రమాలను సూచిస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం కృత్రిమ వృద్ధాప్యంపై కఠినమైన నియంత్రణ అవసరమయ్యే రెండు సూచికలు. కృత్రిమ వృద్ధాప్య కొలిమిలో, ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రతి భాగం తప్పనిసరిగా ఒకే విధంగా ఉండాలి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్యం ప్రొఫైల్‌ల బలాన్ని మెరుగుపరిచినప్పటికీ, అవసరమైన సమయం తదనుగుణంగా పెరగాలి. ఉత్తమ లోహ భౌతిక లక్షణాలను సాధించడానికి, తగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు దాని సరైన రూపాన్ని ఎంచుకోవడం, తగిన క్వెన్చింగ్ మోడ్‌ను ఉపయోగించడం, తగిన వృద్ధాప్య ఉష్ణోగ్రత మరియు వృద్ధాప్య సమయాన్ని నియంత్రించడం మరియు దిగుబడిని మెరుగుపరచడం అవసరం, దిగుబడి మరొక ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి సూచిక. సమర్థత. 100% దిగుబడిని సాధించడం సిద్ధాంతపరంగా అసాధ్యం, ఎందుకంటే ట్రాక్టర్లు మరియు స్ట్రెచర్ల చిటికెడు గుర్తుల కారణంగా బట్స్ పదార్థాన్ని కత్తిరించుకుంటాయి.
MAT అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ ద్వారా సవరించబడింది


పోస్ట్ సమయం: జూన్-05-2023