అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ మరియు టెక్నికల్ కంట్రోల్ పాయింట్లు

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక యాంత్రిక లక్షణాలను పొందడానికి, అధిక ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవాలి. అయితే, 6063 మిశ్రమం కోసం, సాధారణ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత 540°C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రొఫైల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ఇకపై పెరగవు మరియు అది 480°C కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తన్యత బలం అనర్హమైనది కావచ్చు.
ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అల్యూమినియం అచ్చుకు అంటుకోవడం వల్ల ఉత్పత్తిపై బుడగలు, పగుళ్లు మరియు ఉపరితల గీతలు మరియు బర్ర్లు కూడా కనిపిస్తాయి. అందువల్ల, అధిక ఉపరితల నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులను పొందేందుకు, సాపేక్షంగా తక్కువ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూడర్, అల్యూమినియం రాడ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ మరియు మోల్డ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క మూడు ప్రధాన భాగాలైన అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మంచి పరికరాలు కూడా కీలకమైన అంశం. అదనంగా, అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే అద్భుతమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఆపరేటర్‌ను కలిగి ఉండటం.
థర్మల్ విశ్లేషణ
అల్యూమినియం బార్లు మరియు రాడ్లను సాల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా ఉండే ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకోవడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ ముందు ముందుగా వేడి చేయాలి, తద్వారా అల్యూమినియం రాడ్‌లోని మెగ్నీషియం కరిగి అల్యూమినియం పదార్థంలో సమానంగా ప్రవహిస్తుంది. అల్యూమినియం రాడ్‌ను ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో ఉంచినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత పెద్దగా మారదు.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రారంభమైనప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ రాడ్ యొక్క భారీ పుషింగ్ ఫోర్స్ మెత్తబడిన అల్యూమినియం పదార్థాన్ని డై హోల్ నుండి బయటకు నెట్టివేస్తుంది, ఇది చాలా ఘర్షణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రతగా మార్చబడుతుంది, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రతను మించిపోతుంది. ఈ సమయంలో, మెగ్నీషియం కరిగి చుట్టూ ప్రవహిస్తుంది, ఇది చాలా అస్థిరంగా ఉంటుంది.
ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, అది ఘనపదార్థ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అల్యూమినియం కూడా కరిగిపోతుంది మరియు ప్రొఫైల్ ఏర్పడదు. ఉదాహరణగా 6000 సిరీస్ మిశ్రమలోహాన్ని తీసుకుంటే, అల్యూమినియం రాడ్ ఉష్ణోగ్రత 400-540°C మధ్య ఉంచాలి, ప్రాధాన్యంగా 470-500°C.
ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది చిరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది, అది చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం తగ్గుతుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఘర్షణలో ఎక్కువ భాగం వేడిగా మార్చబడుతుంది, దీని వలన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పీడనానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.
అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత 550-575°C మధ్య, కనీసం 500-530°C కంటే ఎక్కువగా ఉంచాలి, లేకుంటే అల్యూమినియం మిశ్రమంలోని మెగ్నీషియం కరిగించబడదు మరియు లోహ లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు. కానీ అది సాలిడస్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, చాలా ఎక్కువ అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత చిరిగిపోవడానికి కారణమవుతుంది మరియు ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
అల్యూమినియం రాడ్ యొక్క వాంఛనీయ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రతను ఎక్స్‌ట్రూషన్ వేగంతో కలిపి సర్దుబాటు చేయాలి, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం సాల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు సాలిడస్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. వేర్వేరు మిశ్రమాలకు వేర్వేరు సాల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, 6063 మిశ్రమం యొక్క సాల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రత 498°C, అయితే 6005 మిశ్రమం యొక్క సాల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రత 510°C.
ట్రాక్టర్ వేగం
ట్రాక్టర్ వేగం ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. అయితే, విభిన్న ప్రొఫైల్‌లు, ఆకారాలు, మిశ్రమలోహాలు, పరిమాణాలు మొదలైనవి ట్రాక్టర్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు, దీనిని సాధారణీకరించలేము. ఆధునిక పాశ్చాత్య ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రొఫైల్ కర్మాగారాలు నిమిషానికి 80 మీటర్ల ట్రాక్టర్ వేగాన్ని సాధించగలవు.
ఎక్స్‌ట్రూషన్ రాడ్ రేటు ఉత్పాదకతకు మరొక ముఖ్యమైన సూచిక. దీనిని నిమిషానికి మిల్లీమీటర్లలో కొలుస్తారు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అధ్యయనం చేసేటప్పుడు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రాడ్ వేగం తరచుగా ట్రాక్టర్ వేగం కంటే నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది.
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్‌ల నాణ్యతకు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ముఖ్యం. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్‌ల నాణ్యతకు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత చాలా ముఖ్యం. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ చేయడానికి ముందు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను దాదాపు 426°C వద్ద ఉంచాలి, లేకుంటే అది అచ్చును సులభంగా మూసుకుపోతుంది లేదా దెబ్బతీస్తుంది. ప్రొఫైల్ యొక్క బలాన్ని కాపాడుకోవడానికి, మిశ్రమ మూలకం మెగ్నీషియం మెగ్నీషియాన్ని "స్తంభింపజేయడం", అస్థిర మెగ్నీషియం అణువులను స్థిరీకరించడం మరియు అవి స్థిరపడకుండా నిరోధించడం ద్వారా చల్లబరచడం యొక్క ఉద్దేశ్యం.
మూడు ప్రధాన క్వెన్చింగ్ పద్ధతులు: గాలి శీతలీకరణ, నీటి పొగమంచు శీతలీకరణ, నీటి ట్యాంక్ శీతలీకరణ. ఉపయోగించిన క్వెన్చింగ్ రకం ప్రొఫైల్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం, మందం మరియు అవసరమైన భౌతిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా బలం అవసరాలు. మిశ్రమం రకం మిశ్రమం యొక్క కాఠిన్యం మరియు స్థితిస్థాపక లక్షణాల యొక్క సమగ్ర సూచన. అల్యూమినియం మిశ్రమం రకాలను అమెరికన్ అల్యూమినియం అసోసియేషన్ వివరంగా పేర్కొంది మరియు ఐదు ప్రాథమిక రాష్ట్రాలు ఉన్నాయి:
F అంటే "కల్పితంగా" అని అర్థం.
"O" అంటే "ఎనియల్డ్ చేత తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు" అని అర్థం.
T అంటే అది "వేడి చికిత్స" చేయబడిందని అర్థం.
W అంటే పదార్థం ద్రావణం వేడి చికిత్సకు గురైంది.
H అనేది "కోల్డ్ వర్క్డ్" లేదా "స్ట్రెయిన్ హార్డెడ్" అయిన వేడి చికిత్స చేయలేని మిశ్రమాలను సూచిస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం అనేవి కృత్రిమ వృద్ధాప్యాన్ని కఠినంగా నియంత్రించాల్సిన రెండు సూచికలు. కృత్రిమ వృద్ధాప్య కొలిమిలో, ఉష్ణోగ్రతలోని ప్రతి భాగం ఒకేలా ఉండాలి. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వృద్ధాప్యం ప్రొఫైల్‌ల బలాన్ని మెరుగుపరిచినప్పటికీ, అవసరమైన సమయం తదనుగుణంగా పెరగాలి. ఉత్తమ లోహ భౌతిక లక్షణాలను సాధించడానికి, తగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు దాని సరైన రూపాన్ని ఎంచుకోవడం, తగిన క్వెన్చింగ్ మోడ్‌ను ఉపయోగించడం, దిగుబడిని మెరుగుపరచడానికి తగిన వృద్ధాప్య ఉష్ణోగ్రత మరియు వృద్ధాప్య సమయాన్ని నియంత్రించడం అవసరం, దిగుబడి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క మరొక ముఖ్యమైన సూచిక. 100% దిగుబడిని సాధించడం సిద్ధాంతపరంగా అసాధ్యం, ఎందుకంటే ట్రాక్టర్లు మరియు స్ట్రెచర్‌ల చిటికెడు గుర్తుల కారణంగా బట్‌లు పదార్థాన్ని కత్తిరించుకుంటాయి.
MAT అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ ద్వారా సవరించబడింది.