సైనిక పారిశ్రామిక సామగ్రిలో హై-ఎండ్ అల్యూమినియం మిశ్రమాల అప్లికేషన్

అల్యూమినియం భూమి పొరలో అత్యంత సమృద్ధిగా లభించే లోహ మూలకం. ఇది ప్రపంచంలో ఉక్కు తర్వాత రెండవ అతిపెద్ద ఉత్పత్తి మరియు వినియోగం కలిగిన ఫెర్రస్ కాని లోహం. ఇది తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది, దాదాపు 1/3 వంతు ఉక్కు. స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం మృదువైనది మరియు తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, అల్యూమినియంకు మెగ్నీషియం, రాగి, జింక్, సిలికాన్ మరియు లిథియం వంటి మూలకాలను తక్కువ మొత్తంలో జోడించడం ద్వారా, అల్యూమినియం మిశ్రమం పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వాటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫెర్రస్ కాని లోహ నిర్మాణ పదార్థాలు. నిర్మాణం, ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్, యంత్రాల తయారీ, నౌకానిర్మాణం మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు యాంత్రిక శాస్త్రం మరియు రసాయన శాస్త్రంలో అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:

① యాంత్రిక అంశాలు, ప్రధానంగా తక్కువ సాంద్రత, అధిక బలం, అధిక మాడ్యులస్ మొదలైన వాటిలో ప్రతిబింబిస్తాయి. అల్యూమినియం తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇతర లోహాల కంటే తేలికైనది, ఉక్కులో 1/4 మాత్రమే, కాబట్టి ఇది తేలికైన వస్తువులకు అధిక అవసరాలు ఉన్న రంగాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;

② రసాయన లక్షణాల పరంగా, అల్యూమినియం మిశ్రమం గాలిలో దాని ఉపరితలంపై దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది కాబట్టి, అది లోతైన ఆక్సీకరణ నుండి తనను తాను రక్షించుకోగలదు. అందువల్ల, ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు చాలా స్థిరమైన రసాయన కూర్పును కలిగి ఉంటుంది.

③ అల్యూమినియం మిశ్రమం మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ ప్రొఫైల్‌లలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఇది అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దీని వినియోగం ఉక్కు తర్వాత రెండవది.

ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో విభిన్న కూర్పులతో 250 కంటే ఎక్కువ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఉన్నాయి. విభిన్న మిశ్రమాల కూర్పుల ప్రకారం, వ్యత్యాసాన్ని సులభతరం చేయడానికి, ఉత్పత్తి సైట్ మార్కింగ్, మెమరీ మరియు గణన నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి చైనా అంతర్జాతీయంగా ఆమోదించబడిన నాలుగు-అంకెల గ్రేడ్ వర్గీకరణ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. సైనిక పరిశ్రమలో ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో ప్రధానంగా అల్యూమినియం-లిథియం మిశ్రమాలు, 2XXX (A1-Cu-Mg) సిరీస్ మరియు 7XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఉన్నాయి.

వివిధ అల్యూమినియం మిశ్రమ పదార్థాల మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు అభివృద్ధి ధోరణి

2XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమం

2XXX (A1-Cu-Mg) శ్రేణి అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు అధిక తన్యత బలం, దృఢత్వం మరియు అలసట బలం, మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, ప్రాసెసింగ్ మరియు వెల్డింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఆయుధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ప్రధాన తరగతులు 2A01, 2A02, 2A06, 2A11, 2A12, మొదలైనవి. బలం, దృఢత్వం సరిపోలిక మరియు నష్టాన్ని తట్టుకునే శక్తిని మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమలోహాల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేశారు, ఉదాహరణకు 2024, 2124, 2524, 2324 మిశ్రమలోహాలు మొదలైనవి.

చైనా పరికరాల నమూనాలు తేలికైన, దీర్ఘకాల జీవితకాలం, అధిక విశ్వసనీయత మరియు తక్కువ ఖర్చు దిశలో అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి మరియు ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్కిన్ మెటీరియల్ యొక్క పగులు దృఢత్వం, పగుళ్ల వ్యాప్తి నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉన్నాయి. 2024-T351 అల్యూమినియం మిశ్రమం మందపాటి ప్లేట్ ఆధారంగా, విదేశీ దేశాలు దిగువ రెక్క ఉపరితలం కోసం విభిన్న బలం, దృఢత్వం, అలసట మరియు తుప్పు నిరోధకతతో 2324, 2624 మరియు ఇతర అధిక నష్టాన్ని తట్టుకునే అల్యూమినియం మిశ్రమాలను అభివృద్ధి చేశాయి మరియు సంస్థాపన మరియు అనువర్తనాన్ని సాధించాయి. చైనా అధిక నష్టాన్ని తట్టుకునే 2XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలను అభివృద్ధి చేస్తోంది. భవిష్యత్తులో, Al-Cu-Mg సిరీస్ అధిక-బలం అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు మిశ్రమ సూక్ష్మ మిశ్రమాలు ఒక ముఖ్యమైన అభివృద్ధి దిశలో ఉంటాయి.

4XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమం

ప్రస్తుతం, చైనాలో ఆటోమొబైల్ పిస్టన్‌ల కోసం యూటెక్టిక్ మరియు హైపోయుటెక్టిక్ అల్-సి మిశ్రమాలను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అయితే, ఇంజిన్ పనితీరు అవసరాల నిరంతర మెరుగుదలతో, పనితీరు అవసరాలను తీర్చడం కష్టం. హైపెర్‌యూటెక్టిక్ అల్-సి మిశ్రమం తక్కువ సాంద్రత, చిన్న లీనియర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్, అధిక వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వాల్యూమ్ స్టెబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు యూటెక్టిక్ అల్-సి మిశ్రమాలతో పోలిస్తే ఇది మరింత ఆదర్శవంతమైన పిస్టన్ పదార్థం. హైపెర్‌యూటెక్టిక్ అల్-సి మిశ్రమం పిస్టన్‌లను విదేశాలలో భారీగా ఉత్పత్తి చేసి ట్రక్కులు మరియు కార్లకు వర్తింపజేస్తున్నారు, ఉదాహరణకు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో A390 మిశ్రమం, జపాన్‌లో AC9A మరియు AC8A (ZL109) మిశ్రమాలు మరియు ఆస్ట్రేలియాలో A390 మిశ్రమం. అయితే, ప్రస్తుతం చైనాలో హైపర్‌యూటెక్టిక్ అల్-సి మిశ్రమం పిస్టన్‌లను ఉత్పత్తి చేసే తయారీదారులు చాలా తక్కువ, మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం దిగుమతులపై ఆధారపడతాయి. అదనంగా, ఆటోమోటివ్ టర్బోచార్జర్ అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు మరియు విదేశీ దేశాల మధ్య పెద్ద అంతరం ఉంది. అధిక-పనితీరు గల ఆటోమోటివ్ టర్బోచార్జర్ అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు ప్రధానంగా జపాన్ మరియు ఇతర దేశాలపై ఆధారపడతాయి. అందువల్ల, అధిక-పనితీరు గల పిస్టన్‌లు మరియు టర్బోచార్జర్ ఇంపెల్లర్‌ల కోసం కీలకమైన ఆటోమోటివ్ అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయడం అత్యవసరం.

5XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు

Al-Mg మిశ్రమలోహాలు, ముఖ్యంగా అధిక Mg కంటెంట్ కలిగిన Al-Mg మిశ్రమలోహాలు, అధిక నిర్దిష్ట బలం, మంచి వెల్డబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు భవిష్యత్ ఏరోస్పేస్, హై-స్పీడ్ రైళ్లు, మహాసముద్రాలు మరియు ఇతర రంగాలలో అత్యంత పోటీతత్వ పదార్థాలుగా మారతాయి. ప్రస్తుతం, ఏరోస్పేస్, రైళ్లు, మహాసముద్రాలు మరియు ఇతర అనువర్తనాల కోసం Al-Mg మిశ్రమలోహా ప్లేట్లు, ప్రొఫైల్‌లు మరియు వెల్డింగ్ వైర్లు ప్రధానంగా దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉంటాయి. హై-ఎండ్ వెల్డింగ్ వైర్ మార్కెట్ ప్రాథమికంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో ALCOA ద్వారా గుత్తాధిపత్యం పొందింది. ER5183 మరియు ER5356 మిశ్రమలోహాలు ప్రధానంగా దిగుమతులపై ఆధారపడతాయి మరియు దిగుమతి పరిమాణం వాటి అమ్మకాలలో దాదాపు 70% వాటా కలిగి ఉంటుంది. ఓడల కోసం Al-Mg మిశ్రమలోహాలు ప్రధానంగా రష్యాపై ఆధారపడతాయి. అధిక Mg కంటెంట్ కలిగిన మిశ్రమలోహాల సాంప్రదాయ కడ్డీలు బాగా అభివృద్ధి చెందిన డెండ్రైట్‌లు, తీవ్రమైన యూటెక్టిక్ దశ విభజన మరియు పేలవమైన నిర్మాణ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. ప్రస్తుత ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో ఇప్పటికీ తక్కువ పనితీరు, పేలవమైన స్పష్టమైన నాణ్యత, దీర్ఘ ప్రక్రియ, అస్థిర నాణ్యత మరియు తక్కువ దిగుబడి వంటి అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి. సబ్-రాపిడ్ సాలిడిఫికేషన్ మరియు ఫార్మింగ్ Mg అవక్షేపణను నిరోధించగలవు మరియు అదే సమయంలో ఫైన్ ఈక్వియాక్స్డ్ స్ఫటికాలు మరియు నానో-అవక్షేపణ దశలను పొందేందుకు నియంత్రించబడతాయి, పదార్థం యొక్క పనితీరు మరియు ఏకరూపతను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. అందువల్ల, అధిక-పనితీరు గల Al-Mg మిశ్రమాల కోసం సబ్-రాపిడ్ సాలిడిఫికేషన్ నిరంతర రియోలాజికల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు రోలింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి అధిక-నాణ్యత గల Al-Mg మిశ్రమాల డిమాండ్‌ను తీర్చగలదని భావిస్తున్నారు.

6XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు

6XXX సిరీస్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ పదార్థాలు రైలు రవాణా, ఆటోమొబైల్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మొదలైన రంగాలలో కీలకమైన పదార్థాలు. 1980ల నుండి, యూరప్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్ వంటి అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు మరియు ప్రాంతాలు ఆటోమొబైల్స్ కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమాలను అభివృద్ధి చేశాయి, 6009, 6016, 6010, 6111, 6022 మరియు 6082 వంటి రిజిస్టర్డ్ గ్రేడ్‌లు, మరియు ఆటోమొబైల్ బాడీ ప్యానెల్‌లు, ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లు, ఫోర్జింగ్‌లు మొదలైన వాటి కోసం సాపేక్షంగా పూర్తి ఉత్పత్తి మరియు అప్లికేషన్ వ్యవస్థను రూపొందించాయి. చైనాలో 6XXX సిరీస్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ బాడీ ప్యానెల్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌ల పారిశ్రామికీకరణ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ఇప్పుడే ప్రారంభమైంది మరియు స్పష్టమైన అంతరం ఉంది. చైనా పరిశ్రమ మరియు సమాచార సాంకేతిక మంత్రిత్వ శాఖ అభివృద్ధి చేయాల్సిన ఆటోమోటివ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ షీట్‌లను ప్రతిపాదించింది: 6016-S, 6016-IH, 6016-IBR, 6A16-S, 6A16-IBR, 6022, మొదలైనవి. సాధారణ 6XXX సిరీస్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ షీట్ 25% కంటే తక్కువ లేని పొడుగు A50, 0.60 కంటే తక్కువ లేని r విలువ, 140 N/mm2 కంటే తక్కువ లేని 60 d పార్కింగ్ దిగుబడి బలం Rp0.2 మరియు పెయింట్ గట్టిపడే దిగుబడి బలం 80 N/mm2 కంటే తక్కువ లేని పెరుగుదలను కలిగి ఉంటుంది. విభిన్న అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, 6XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాల డిజైన్, తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి అభివృద్ధిలో అనివార్యమైన ధోరణిగా మారింది.

7XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు

7XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మంచి ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో బలమైన సిరీస్. అవి అంతర్జాతీయంగా విమానయాన వెన్నెముక పదార్థాలుగా గుర్తించబడ్డాయి. ఇటీవల, విదేశీ దేశాలు 7055 మిశ్రమలోహం (Al8Zn-2.05Mg-2.3Cu-0.16Zr) ను అభివృద్ధి చేశాయి, దీని దిగుబడి ఒత్తిడి T77511 స్థితిలో 620 MPa మించిపోయింది. ఇది బోయింగ్ 777 విమానాలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బరువును 635 కిలోలు తగ్గిస్తుంది. ప్రస్తుతం, చైనాలో విమానయానం కోసం 7XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాల కోసం క్రమబద్ధమైన మిశ్రమం రూపకల్పన మరియు తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత లేదు మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులు పూర్తిగా దిగుమతులపై ఆధారపడి ఉన్నాయి. అనేక మిశ్రమలోహ మూలకాలతో కూడిన 7XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాల పెద్ద-స్థాయి కడ్డీలు, విస్తృత ఘనీకరణ పరిధి, పెద్ద కాస్టింగ్ ఒత్తిడి మరియు మిశ్రమలోహ మూలకాల యొక్క సులభమైన ఆక్సీకరణ/విభజన కారణంగా, కడ్డీల యొక్క మెటలర్జికల్ నాణ్యత పేలవంగా ఉంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడే పనితీరు తక్కువగా ఉంది, కొత్త 7XXX సిరీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలను అభివృద్ధి చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది.

అల్యూమినియం-లిథియం (అల్-లి) మిశ్రమం

అల్యూమినియం-లిథియం మిశ్రమం ఇటీవలి సంవత్సరాలలో విమానయాన పదార్థాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న తేలికైన పదార్థం. ఇది తక్కువ సాంద్రత, అధిక సాగే మాడ్యులస్, అధిక నిర్దిష్ట దృఢత్వం, మంచి అలసట పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. సాంప్రదాయ అల్యూమినియం మిశ్రమాలను భర్తీ చేసిన తర్వాత, ద్రవ్యరాశిని 10%~20% తగ్గించవచ్చు మరియు దృఢత్వాన్ని 15%~20% పెంచవచ్చు. 21వ శతాబ్దం ప్రారంభంలో, అమెరికన్ ALCOA కంపెనీ "ALCOA ఏవియేషన్ 20/20 ప్లాన్"ను ప్రారంభించింది, 20 సంవత్సరాలలోపు విమానయాన అల్యూమినియం మిశ్రమాల ధర మరియు బరువును ఒక్కొక్కటి 20% తగ్గించే లక్ష్యంతో. కాన్స్టెలియం తక్కువ సాంద్రత, అధిక దృఢత్వం మరియు అధిక నష్టాన్ని తట్టుకునే 2050 మరియు 2198 అల్యూమినియం-లిథియం మిశ్రమాలను (Al-Cu-Li-Mg-Ag) అభివృద్ధి చేసింది. చైనాలో స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన అల్-లి మిశ్రమం గ్రేడ్‌లు చాలా తక్కువ, మరియు 1420 మిశ్రమం మాత్రమే ఉపయోగించబడింది. C919 ప్యాసింజర్ ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్‌లో ఉపయోగించే అల్యూమినియం-లిథియం మిశ్రమాన్ని ఆల్కోవా అందిస్తుంది. దేశీయంగా, 1420, 2195, 2197, మరియు 2A97 వంటి పరిమిత మిశ్రమ లోహ గ్రేడ్‌లను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు కడ్డీలు ((310~400)×1280×4000) mm కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఫ్లాట్ ఇంగాట్‌లు మరియు φ650 mm కంటే తక్కువ పరిమాణంలో రౌండ్ ఇంగాట్‌లు మాత్రమే. 60 mm కంటే ఎక్కువ మందం మరియు 1500 mm కంటే ఎక్కువ వెడల్పు కలిగిన ఫ్లాట్ ఇంగాట్‌లు (2B16), మరియు హై-ఎండ్ ఏవియేషన్ అప్లికేషన్ల రంగంలో 1500 mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఇంగాట్‌లు (2B16) ఇంకా పారిశ్రామికంగా ఉత్పత్తి చేయబడలేదు. అందువల్ల, కొత్త అల్యూమినియం-లిథియం మిశ్రమం డిజైన్, అల్ట్రా-లార్జ్ ఇంగాట్ తయారీ మరియు డీప్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని అభివృద్ధి చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది.

వేడి-నిరోధక అల్యూమినియం మిశ్రమం

ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్స్, రైలు రవాణా మొదలైన రంగాలలో వేడి-నిరోధక అల్యూమినియం మిశ్రమాలు కీలకమైన ప్రాథమిక పదార్థాలు, ఇవి Si, Fe, Ni, Ag మరియు అరుదైన ఎర్త్‌లను నియంత్రించడం ద్వారా అల్యూమినియం మిశ్రమాలను అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సీకరణ మరియు క్రీప్‌కు నిరోధకతను కలిగిస్తాయి. సాంప్రదాయ ఉష్ణ-నిరోధక అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో ఇవి ఉన్నాయి: 2519, 2618, 2219, 2D70, మొదలైనవి. ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, వేడి-నిరోధక అల్యూమినియం మిశ్రమాలపై అధిక అవసరాలు ఉంచబడ్డాయి. కొత్త తరం ఫైటర్ జెట్‌లు అధిక క్రూజింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉన్నాయి మరియు ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్కిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 150°C కంటే ఎక్కువగా ఉంది. ప్రస్తుతం, 2618 మరియు 2D70 వంటి వేడి-నిరోధక అల్యూమినియం మిశ్రమాల దీర్ఘకాలిక వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 150°C కంటే తక్కువగా ఉంది. కొత్త ఉష్ణ-నిరోధక అల్యూమినియం మిశ్రమాలను అభివృద్ధి చేయడం అత్యవసరం.

అల్-Sc మిశ్రమంలో అతి తక్కువ స్కాండియం (Sc) కంటెంట్ ఉంటుంది.

Al-Sc మిశ్రమం అధిక బలం, మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు Al-Li మిశ్రమం తర్వాత అంతరిక్షం, నౌకలు మొదలైన వాటికి కొత్త తరం తేలికైన పదార్థాలగా మారింది. స్కాండియం యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలను కలిగి ఉన్న Al-Mg మిశ్రమం యొక్క తన్యత బలం 5083 మిశ్రమం కంటే 30% ఎక్కువ మరియు దిగుబడి బలం రెట్టింపు కంటే ఎక్కువ. దీని వెల్డబిలిటీ సాంప్రదాయ 5XXX సిరీస్ మిశ్రమాలతో పోల్చదగినది, వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మాతృకతో సమానంగా ఉంటాయి మరియు దాని తుప్పు నిరోధకత 5083 మిశ్రమంతో పోల్చదగినది. ఏరోస్పేస్ భాగాల తయారీలో 5XXX లేదా 6XXX సిరీస్ మిశ్రమాలను భర్తీ చేయడం వలన గణనీయమైన బరువు తగ్గింపు ప్రభావాలను సాధించవచ్చు మరియు ఇది ఆటోమొబైల్స్ మరియు రైలు వాహనాలకు కూడా ఒక ఉన్నతమైన పదార్థం. స్కాండియం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమాల అభివృద్ధిలో రష్యా ప్రపంచంలోనే ముందంజలో ఉంది మరియు 0.18%~0.5% స్కాండియం కంటెంట్ కలిగిన Al-Mg-Sc, Al-Mg-Li-Sc, Al-Zn- MgSc, Al-Zn-Mg-Cu-Sc, మరియు Al-Cu-Mg-Sc మిశ్రమాలను రూపొందించింది. ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమొబైల్స్‌లో అల్యూమినియం-స్కాండియం మిశ్రమాల అనువర్తనాన్ని ప్రోత్సహించడానికి, చైనా పరిశ్రమ మరియు సమాచార సాంకేతిక మంత్రిత్వ శాఖ ప్రాధాన్యతా అభివృద్ధి కోసం కొత్త పదార్థాలలో ఒకటిగా స్కాండియం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమాలను జాబితా చేసింది. చైనా స్కాండియం వనరులతో సమృద్ధిగా ఉంది మరియు అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన స్కాండియం ఆక్సైడ్ వెలికితీత ఉత్పత్తి మార్గాన్ని నిర్మించింది, అల్యూమినియం-స్కాండియం మిశ్రమాల అభివృద్ధికి పునాది వేసింది.

ఆటోమొబైల్స్ కోసం 500 MPa గ్రేడ్ హాట్ స్టాంపింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం

చైనాలో హాట్ స్టాంపింగ్ హై-స్ట్రెంత్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్స్‌లో ఇప్పటికీ ఖాళీ ఉంది. కొత్త మెటీరియల్స్ మరియు కొత్త ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ డెవలప్‌మెంట్ కలయిక అధిక-స్ట్రెంత్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఆటోమొబైల్ పార్ట్స్ ఫార్మింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన మార్గం. 7XXX సిరీస్ మిశ్రమాలపై దృష్టి పెట్టడం, 2XXX మిశ్రమాలను చురుకుగా అన్వేషించడం మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ కోసం 500 MPa గ్రేడ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్‌లను అభివృద్ధి చేయడం వంటివి సంక్లిష్టమైన ఆకారపు ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్ తయారీకి ముఖ్యమైన అవకాశాలను కలిగి ఉన్నాయి.

అల్యూమినియం ఆధారిత మిశ్రమ పదార్థాలు

అల్యూమినియం-స్టీల్ మల్టీలేయర్ కాంపోజిట్ ప్లేట్: అల్యూమినియం మరియు స్టీల్ డెక్‌ల మధ్య ప్రభావవంతమైన కనెక్షన్ పెద్ద ఓడల సూపర్‌స్ట్రక్చర్‌లను తేలికగా చేయడానికి ఒక అడ్డంకిగా మారింది. అల్యూమినియం మరియు స్టీల్ హల్స్ మధ్య వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే అల్యూమినియం-స్టీల్ కాంపోజిట్ ట్రాన్సిషన్ జాయింట్ సాంప్రదాయ రివెటింగ్ ప్రక్రియను భర్తీ చేయడానికి ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన కార్ ఫ్రేమ్‌లలో ఉపయోగించబడే స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం జాయినింగ్ టెక్నాలజీని హోండా అభివృద్ధి చేసింది. ప్రస్తుతం, చైనాలో ఉపయోగించే అల్యూమినియం-స్టీల్ కాంపోజిట్ జాయింట్‌లు ప్రధానంగా విదేశాల నుండి దిగుమతి చేయబడుతున్నాయి, వీటి ధర 4×10 5 CNY/t వరకు ఉంటుంది. భవిష్యత్తులో పెద్ద-స్థాయి నౌకలతో, పరివర్తన జాయింట్‌లకు అధిక వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు, ఎక్కువ బేరింగ్ ఒత్తిడి మరియు బలమైన బంధన ఇంటర్‌ఫేస్‌లు అవసరం మరియు అధిక-పనితీరు గల అల్యూమినియం-స్టీల్ జాయింట్‌లు అత్యవసరంగా అవసరం.