పరిచయం
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, అల్యూమినియం మిశ్రమం ఇంపాక్ట్ కిరణాల మార్కెట్ కూడా వేగంగా పెరుగుతోంది, అయినప్పటికీ మొత్తం పరిమాణంలో చాలా తక్కువ. 2025 నాటికి చైనీస్ అల్యూమినియం మిశ్రమం ఇంపాక్ట్ బీమ్ మార్కెట్ కోసం ఆటోమోటివ్ లైట్ వెయిట్ టెక్నాలజీ ఇన్నోవేషన్ అలయన్స్ సూచన ప్రకారం, మార్కెట్ డిమాండ్ సుమారు 140,000 టన్నులు ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది, మార్కెట్ పరిమాణం 4.8 బిలియన్ RMB కి చేరుకుంటుందని అంచనా. 2030 నాటికి, మార్కెట్ డిమాండ్ సుమారు 220,000 టన్నులు అని అంచనా వేయబడింది, మార్కెట్ పరిమాణం 7.7 బిలియన్ RMB, మరియు సమ్మేళనం వార్షిక వృద్ధి రేటు 13%. తేలికపాటి అభివృద్ధి ధోరణి మరియు మిడ్-టు-హై-ఎండ్ వెహికల్ మోడల్స్ వేగంగా వృద్ధి చెందడం చైనాలో అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రభావ కిరణాల అభివృద్ధికి ముఖ్యమైన డ్రైవింగ్ కారకాలు. ఆటోమోటివ్ ఇంపాక్ట్ బీమ్ క్రాష్ బాక్సుల మార్కెట్ అవకాశాలు ఆశాజనకంగా ఉన్నాయి.
ఖర్చులు తగ్గడం మరియు సాంకేతిక పురోగతి కారణంగా, అల్యూమినియం మిశ్రమం ఫ్రంట్ ఇంపాక్ట్ కిరణాలు మరియు క్రాష్ బాక్స్‌లు క్రమంగా మరింత విస్తృతంగా మారుతున్నాయి. ప్రస్తుతం, అవి ఆడి ఎ 3, ఆడి ఎ 4 ఎల్, బిఎమ్‌డబ్ల్యూ 3 సిరీస్, బిఎమ్‌డబ్ల్యూ ఎక్స్ 1, మెర్సిడెస్ బెంజ్ సి 260, హోండా సిఆర్-వి, టయోటా రావ్ 4, బ్యూక్ రీగల్ మరియు బ్యూక్ లాక్రోస్ వంటి మిడ్-టు-హై-ఎండ్ వెహికల్ మోడళ్లలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం ఇంపాక్ట్ కిరణాలు ప్రధానంగా ఇంపాక్ట్ క్రాస్‌బీమ్స్, క్రాష్ బాక్స్‌లు, మౌంటు బేస్‌ప్లేట్లు మరియు వెళ్ళుట హుక్ స్లీవ్‌లతో కూడి ఉంటాయి, మూర్తి 1 లో చూపిన విధంగా.
మూర్తి 1: అల్యూమినియం మిశ్రమం ఇంపాక్ట్ బీమ్ అసెంబ్లీ
క్రాష్ బాక్స్ అనేది ఇంపాక్ట్ బీమ్ మరియు వాహనం యొక్క రెండు రేఖాంశ కిరణాల మధ్య ఉన్న ఒక లోహపు పెట్టె, ఇది తప్పనిసరిగా శక్తి-శోషక కంటైనర్‌గా పనిచేస్తుంది. ఈ శక్తి ప్రభావం యొక్క శక్తిని సూచిస్తుంది. ఒక వాహనం ఘర్షణను అనుభవించినప్పుడు, ప్రభావ పుంజం కొంతవరకు శక్తి-శోషక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, శక్తి ప్రభావ పుంజం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మించి ఉంటే, అది శక్తిని క్రాష్ బాక్స్‌కు బదిలీ చేస్తుంది. క్రాష్ బాక్స్ అన్ని ప్రభావ శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు వైకల్యం చెందుతుంది, ఇది రేఖాంశ కిరణాలు పాడైపోకుండా చూస్తుంది.
1 ఉత్పత్తి అవసరాలు
1.1 కొలతలు మూర్తి 2 లో చూపిన విధంగా డ్రాయింగ్ యొక్క సహనం అవసరాలకు కట్టుబడి ఉండాలి.
1.3 యాంత్రిక పనితీరు అవసరాలు:
తన్యత బలం: ≥215 MPa
దిగుబడి బలం: ≥205 MPa
పొడుగు A50: ≥10%
1.4 క్రాష్ బాక్స్ అణిచివేత పనితీరు:
వాహనం యొక్క X- అక్షం వెంట, ఉత్పత్తి యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ కంటే పెద్ద ఘర్షణ ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించి, అణిచివేసే వరకు 100 mm/min వేగంతో లోడ్ చేయండి, కుదింపు మొత్తం 70%. ప్రొఫైల్ యొక్క ప్రారంభ పొడవు 300 మిమీ. రీన్ఫోర్సింగ్ రిబ్ మరియు బయటి గోడ యొక్క జంక్షన్ వద్ద, పగుళ్లు ఆమోదయోగ్యమైనదిగా భావించడానికి పగుళ్లు 15 మిమీ కన్నా తక్కువ ఉండాలి. అనుమతించబడిన పగుళ్లు ప్రొఫైల్ యొక్క అణిచివేత శక్తి-శోషక సామర్థ్యాన్ని రాజీ పడకుండా చూసుకోవాలి మరియు అణిచివేసిన తరువాత ఇతర ప్రాంతాలలో గణనీయమైన పగుళ్లు ఉండకూడదు.
2 అభివృద్ధి విధానం
యాంత్రిక పనితీరు మరియు అణిచివేత పనితీరు యొక్క అవసరాలను ఏకకాలంలో తీర్చడానికి, అభివృద్ధి విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
SI 0.38-0.41% మరియు Mg 0.53-0.60% యొక్క ప్రాధమిక మిశ్రమం కూర్పుతో 6063B రాడ్ ఉపయోగించండి.
T6 పరిస్థితిని సాధించడానికి గాలి చల్లార్చడం మరియు కృత్రిమ వృద్ధాప్యం చేయండి.
T7 పరిస్థితిని సాధించడానికి పొగమంచు + గాలి చల్లార్చడం మరియు అధిక చికిత్సను నిర్వహించండి.
3 పైలట్ ఉత్పత్తి
3.1 ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరిస్థితులు
36 యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ నిష్పత్తితో 2000 టి ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్‌లో ఉత్పత్తి జరుగుతుంది. ఉపయోగించిన పదార్థం సజాతీయమైన అల్యూమినియం రాడ్ 6063 బి. అల్యూమినియం రాడ్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రతలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: IV జోన్ 450-III జోన్ 470-II జోన్ 490-1 జోన్ 500. ప్రధాన సిలిండర్ యొక్క పురోగతి పీడనం 210 బార్ చుట్టూ ఉంది, స్థిరమైన వెలికితీత దశ 180 బార్కు దగ్గరగా ఉంటుంది . ఎక్స్‌ట్రాషన్ షాఫ్ట్ వేగం 2.5 మిమీ/సె, మరియు ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం 5.3 మీ/నిమిషం. ఎక్స్‌ట్రాషన్ అవుట్‌లెట్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత 500-540. C. ఎడమ అభిమాని శక్తితో 100%వద్ద, మధ్య అభిమాని శక్తి 100%మరియు కుడి అభిమాని శక్తితో 50%వద్ద ఎయిర్ శీతలీకరణను ఉపయోగించి అణచివేయడం జరుగుతుంది. చల్లార్చే జోన్ లోపల సగటు శీతలీకరణ రేటు 300-350 ° C/min కి చేరుకుంటుంది, మరియు అణచివేసే జోన్ నుండి నిష్క్రమించిన తరువాత ఉష్ణోగ్రత 60-180 ° C. పొగమంచు + గాలి చల్లార్చడం కోసం, తాపన మండలంలో సగటు శీతలీకరణ రేటు 430-480 ° C/min కి చేరుకుంటుంది, మరియు చల్లార్చే జోన్ నుండి నిష్క్రమించిన తరువాత ఉష్ణోగ్రత 50-70. C. ప్రొఫైల్ గణనీయమైన బెండింగ్‌ను ప్రదర్శించదు.
3.2 వృద్ధాప్యం
6 గంటలు 185 ° C వద్ద T6 వృద్ధాప్య ప్రక్రియను అనుసరించి, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
6 గంటలు 8 గంటలు 210 ° C వద్ద T7 వృద్ధాప్య ప్రక్రియ ప్రకారం, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
పరీక్ష డేటా ఆధారంగా, 210 ° C/6H వృద్ధాప్య ప్రక్రియతో కలిపి పొగమంచు + గాలి చల్లార్చే పద్ధతి, యాంత్రిక పనితీరు మరియు అణిచివేత పరీక్ష రెండింటికీ అవసరాలను తీరుస్తుంది. ఖర్చు-ప్రభావాన్ని పరిశీలిస్తే, ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి పొగమంచు + గాలి చల్లార్చే పద్ధతి మరియు 210 ° C/6H వృద్ధాప్య ప్రక్రియ ఉత్పత్తి కోసం ఎంపిక చేయబడ్డాయి.
3.3 అణిచివేత పరీక్ష
రెండవ మరియు మూడవ రాడ్ల కోసం, హెడ్ ఎండ్ 1.5 మీ., మరియు తోక చివర 1.2 మీ. 300 మిమీ పొడవుతో రెండు నమూనాలను తల, మధ్య మరియు తోక విభాగాల నుండి తీసుకుంటారు. సార్వత్రిక పదార్థ పరీక్షా యంత్రంలో 185 ° C/6H మరియు 210 ° C/6H మరియు 8H (పైన పేర్కొన్న విధంగా యాంత్రిక పనితీరు డేటా) వద్ద వృద్ధాప్యం తరువాత అణిచివేత పరీక్షలు నిర్వహిస్తారు. పరీక్షలు 100 mm/min లోడింగ్ వేగంతో 70%కుదింపు మొత్తంతో నిర్వహిస్తారు. ఫలితాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 210 ° C/6H మరియు 8H వృద్ధాప్య ప్రక్రియలతో పొగమంచు + గాలి చల్లార్చడానికి, అణిచివేసే పరీక్షలు మూర్తి 3-2 లో చూపిన విధంగా అవసరాలను తీరుస్తాయి, అయితే గాలి-చల్లబడిన నమూనాలు అన్ని వృద్ధాప్య ప్రక్రియల కోసం పగుళ్లను ప్రదర్శిస్తాయి .
అణిచివేత పరీక్ష ఫలితాల ఆధారంగా, 210 ° C/6H మరియు 8H వృద్ధాప్య ప్రక్రియలతో పొగమంచు + గాలి చల్లార్చడం కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది.
4 తీర్మానం
ఉత్పత్తి యొక్క విజయవంతమైన అభివృద్ధికి చల్లార్చడం మరియు వృద్ధాప్య ప్రక్రియల ఆప్టిమైజేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది మరియు క్రాష్ బాక్స్ ఉత్పత్తికి అనువైన ప్రక్రియ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
విస్తృతమైన పరీక్షల ద్వారా, క్రాష్ బాక్స్ ఉత్పత్తికి భౌతిక స్థితి 6063-టి 7 గా ఉండాలని నిర్ణయించబడింది, అణచివేసే పద్ధతి పొగమంచు + గాలి శీతలీకరణ, మరియు 210 ° C/6H వద్ద వృద్ధాప్య ప్రక్రియ అల్యూమినియం రాడ్లను వెలికితీసేందుకు ఉత్తమ ఎంపిక 480-500 ° C, ఎక్స్‌ట్రాషన్ షాఫ్ట్ వేగం 2.5 మిమీ/సె, ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై ఉష్ణోగ్రత 480 ° C మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రత నుండి ఉష్ణోగ్రతలు 500-540 ° C.
మాట్ అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ సంపాదకీయం
పోస్ట్ సమయం: మే -07-2024
