అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో సంకోచ లోపానికి పరిష్కారాలు

పాయింట్ 1: ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క వెలికితీత ప్రక్రియ సమయంలో సంకోచంతో సాధారణ సమస్యల పరిచయం:

అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క వెలికితీత ఉత్పత్తిలో, సాధారణంగా సంకోచంగా పిలువబడే లోపాలు క్షార ఎచింగ్ తనిఖీ తర్వాత తల మరియు తోకను కత్తిరించిన తరువాత సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తిలో కనిపిస్తాయి. ఈ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు భద్రతా నష్టాలను కలిగిస్తాయి.

అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి చేయబడిన అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రొఫైల్స్ ఉపరితల చికిత్స లేదా టర్నింగ్ ప్రాసెసింగ్‌కు లోబడి ఉన్నప్పుడు, ఈ లోపం యొక్క ఉనికి పదార్థం యొక్క అంతర్గత కొనసాగింపును నాశనం చేస్తుంది, ఇది తదుపరి ఉపరితలం మరియు పూర్తి చేయడం ప్రభావితం చేస్తుంది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది దాచిన గుర్తులను స్క్రాప్ చేయడానికి లేదా టర్నింగ్ సాధనం మరియు ఇతర ప్రమాదాలకు నష్టం కలిగిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తిలో ఒక సాధారణ సమస్య. ఇక్కడ, ఈ వ్యాసం అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ సంకోచం ఏర్పడటానికి మరియు దానిని తొలగించే పద్ధతులను క్లుప్తంగా విశ్లేషిస్తుంది.

పాయింట్ 2: ఎక్స్‌ట్రూడర్స్ చేత ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లలో సంకోచం యొక్క వర్గీకరణ: బోలు సంకోచం మరియు వార్షిక సంకోచం:

1) బోలు సంకోచం: వెలికితీసిన ప్రొఫైల్స్ మరియు బార్ల తోక చివర మధ్యలో ఒక బోలు ఏర్పడుతుంది. క్రాస్ సెక్షన్ కఠినమైన అంచులతో రంధ్రం లేదా ఇతర మలినాలతో నిండిన అంచులతో రంధ్రంగా కనిపిస్తుంది. రేఖాంశ దిశ ఒక గరాటు ఆకారపు కోన్, గరాటు యొక్క కొన లోహ ప్రవాహం యొక్క దిశను ఎదుర్కొంటుంది. ఇది ప్రధానంగా సింగిల్-హోల్ ప్లేన్ డై ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లో సంభవిస్తుంది, ముఖ్యంగా చిన్న ఎక్స్‌ట్రాషన్ గుణకాలు, పెద్ద ఉత్పత్తి వ్యాసాలు, మందపాటి గోడలు లేదా చమురు-తడిసిన ఎక్స్‌ట్రాషన్ రబ్బరు పట్టీలతో వెలికితీసిన ప్రొఫైల్‌ల తోక వద్ద.

2) వార్షిక సంకోచం. ప్రతి రంధ్రం ఉత్పత్తి యొక్క వార్షిక సంకోచం సుష్ట.

సంకోచం ఏర్పడటానికి కారణం: సంకోచం ఏర్పడటానికి యాంత్రిక పరిస్థితి ఏమిటంటే, అడ్వెక్షన్ దశ ముగిసినప్పుడు మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ రబ్బరు పట్టీ క్రమంగా డైకి చేరుకున్నప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ పెరుగుతుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ బారెల్ యొక్క సైడ్ ఉపరితలంపై పీడన DN ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ శక్తి ఘర్షణ శక్తి డిటి సిలిండర్‌తో కలిసి, ఫోర్స్ బ్యాలెన్స్ కండిషన్ డిఎన్ సిలిండర్ ≥ డిటి ప్యాడ్ నాశనం అయినప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ రబ్బరు పట్టీ ప్రాంతం చుట్టూ ఉన్న లోహం అంచున వెనుకకు వెనుకకు ప్రవహిస్తుంది, ఇది సంకోచంగా ఏర్పడుతుంది.

పాయింట్ 3: ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో సంకోచానికి కారణమయ్యే ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరిస్థితులు ఏమిటి:

1. ఎక్స్‌ట్రాషన్ అవశేష పదార్థం చాలా చిన్నది

2. ఎక్స్‌ట్రాషన్ రబ్బరు పట్టీ జిడ్డుగల లేదా మురికిగా ఉంటుంది

3. ఇంగోట్ లేదా ఉన్ని యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా లేదు

4. ఉత్పత్తి యొక్క కట్-ఆఫ్ పొడవు నిబంధనలకు అనుగుణంగా లేదు

5. ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిలిండర్ యొక్క లైనింగ్ సహనం లేదు

6. ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం అకస్మాత్తుగా పెరుగుతుంది.

పాయింట్ 4: అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెషీన్ల ద్వారా ఏర్పడిన సంకోచాన్ని తొలగించే పద్ధతులు మరియు సంకోచం ఏర్పడటాన్ని తగ్గించడానికి మరియు నిరోధించడానికి చర్యలు:

1. అవశేష పదార్థం యొక్క సహేతుకమైన పొడవును ఎంచుకోండి.

2. ఎక్స్‌ట్రాషన్ సాధనాలు మరియు అల్యూమినియం రాడ్ల ఉపరితలాలు శుభ్రంగా ఉండాలి

3. ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిలిండర్ యొక్క పరిమాణాన్ని తరచుగా తనిఖీ చేయండి మరియు అర్హత లేని సాధనాలను భర్తీ చేయండి

4. మృదువైన ఎక్స్‌ట్రాషన్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ యొక్క తరువాతి దశలో వెలికితీత వేగం మందగించాలి, మరియు మిగిలిన మందాన్ని తగిన విధంగా వదిలివేయాలి, లేదా అవశేష పదార్థాలను పెంచే ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించాలి.

పాయింట్ 5: అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెషీన్ల ఉత్పత్తి సమయంలో సంకోచం యొక్క దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క అదనపు మందం కూడా శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. అదనపు మందం యొక్క సూచన ప్రమాణం క్రిందిది:

ఎక్స్‌ట్రూడర్ టన్ను (టి) ఎక్స్‌ట్రాషన్ మందం (మిమీ)

800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm

1200T ≥20mm 1600T ≥25mm

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

మాట్ అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ సంపాదకీయం