అల్యూమినియం అనేది ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు షేప్ ప్రొఫైల్‌ల కోసం చాలా సాధారణంగా పేర్కొన్న పదార్థం, ఎందుకంటే ఇది యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది బిల్లెట్ విభాగాల నుండి లోహాన్ని రూపొందించడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది. అల్యూమినియం యొక్క అధిక డక్టిలిటీ అంటే మ్యాచింగ్ లేదా ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్‌లో ఎక్కువ శక్తిని ఖర్చు చేయకుండా లోహాన్ని వివిధ రకాల క్రాస్-సెక్షన్లుగా సులభంగా ఏర్పరుస్తుంది, మరియు అల్యూమినియం కూడా సాధారణంగా సాధారణ ఉక్కు కంటే సగం ద్రవీభవన బిందువును కలిగి ఉంటుంది. ఈ రెండు వాస్తవాలు అంటే వెలికితీత అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా తక్కువ శక్తి, ఇది సాధనం మరియు తయారీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. చివరగా, అల్యూమినియం బరువు నిష్పత్తికి అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అద్భుతమైన ఎంపికగా మారుతుంది.
ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క ఉప ఉత్పత్తిగా, చక్కటి, దాదాపు కనిపించని పంక్తులు కొన్నిసార్లు ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి. ఎక్స్‌ట్రాషన్ సమయంలో సహాయక సాధనాలు ఏర్పడటం యొక్క ఫలితం ఇది, మరియు ఈ పంక్తులను తొలగించడానికి అదనపు ఉపరితల చికిత్సలను పేర్కొనవచ్చు. ప్రొఫైల్ విభాగం యొక్క ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి, ప్రధాన ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఏర్పడే ప్రక్రియ తర్వాత ఫేస్ మిల్లింగ్ వంటి అనేక ద్వితీయ ఉపరితల చికిత్స కార్యకలాపాలను చేయవచ్చు. ఈ మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలను ఉపరితలం యొక్క జ్యామితిని మెరుగుపరచడానికి పేర్కొనవచ్చు, పార్ట్ ప్రొఫైల్‌ను మెరుగుపరచడానికి పార్ట్ ప్రొఫైల్ యొక్క మొత్తం ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడం ద్వారా. ఈ చికిత్సలు తరచుగా భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం అవసరమయ్యే లేదా సంభోగం ఉపరితలాలను పటిష్టంగా నియంత్రించాల్సిన అనువర్తనాల్లో పేర్కొనబడతాయి.
మేము తరచుగా 6063-T5/T6 లేదా 6061-T4 తో గుర్తించబడిన మెటీరియల్ కాలమ్‌ను చూస్తాము. ఈ గుర్తులో 6063 లేదా 6061 అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క బ్రాండ్, మరియు T4/T5/T6 అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క స్థితి. కాబట్టి వాటి మధ్య తేడా ఏమిటి?
ఉదాహరణకు: సరళంగా చెప్పాలంటే, 6061 అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ మంచి బలం మరియు కట్టింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, అధిక మొండితనం, మంచి వెల్డబిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకత; 6063 అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ మెరుగైన ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంది, ఇది పదార్థం అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు, అదే సమయంలో అధిక తన్యత బలం మరియు దిగుబడి బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మంచి పగులు మొండితనం చూపిస్తుంది మరియు అధిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత ఉంటుంది.
T4 రాష్ట్రం:
సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్ + సహజ వృద్ధాప్యం, అనగా, అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి వెలికితీసిన తరువాత చల్లబడుతుంది, కానీ వృద్ధాప్య కొలిమిలో వయస్సు కాదు. వయస్సు లేని అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ సాపేక్షంగా తక్కువ కాఠిన్యం మరియు మంచి వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది తరువాత బెండింగ్ మరియు ఇతర వైకల్య ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
T5 రాష్ట్రం:
సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్ + అసంపూర్ణ కృత్రిమ వృద్ధాప్యం, అనగా, వెలికితీత తర్వాత గాలి శీతలీకరణను చల్లార్చిన తరువాత, ఆపై వృద్ధాప్య కొలిమికి బదిలీ చేయబడి 2-3 గంటలు 200 డిగ్రీల వద్ద వెచ్చగా ఉంటుంది. ఈ రాష్ట్రంలోని అల్యూమినియం సాపేక్షంగా అధిక కాఠిన్యం మరియు కొంతవరకు వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది కర్టెన్ గోడలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించేది.
T6 రాష్ట్రం:
సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్ + పూర్తి కృత్రిమ వృద్ధాప్యం, అనగా, వెలికితీత తర్వాత నీటి శీతలీకరణ తరువాత, చల్లార్చడం తర్వాత కృత్రిమ వృద్ధాప్యం T5 ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఇన్సులేషన్ సమయం కూడా ఎక్కువ, తద్వారా అధిక కాఠిన్యం స్థితిని సాధించడానికి, ఇది సందర్భాలకు అనువైనది పదార్థ కాఠిన్యం కోసం సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలతో.
వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు వేర్వేరు రాష్ట్రాల అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు క్రింది పట్టికలో వివరించబడ్డాయి:
దిగుబడి బలం:
ఇది లోహ పదార్థాల దిగుబడి పరిమితి, అవి దిగుబడినిచ్చేటప్పుడు, అంటే మైక్రో ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని నిరోధించే ఒత్తిడి. స్పష్టమైన దిగుబడి లేని లోహ పదార్థాల కోసం, 0.2% అవశేష వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేసే ఒత్తిడి విలువ దాని దిగుబడి పరిమితిగా నిర్దేశించబడుతుంది, దీనిని షరతులతో కూడిన దిగుబడి పరిమితి లేదా దిగుబడి బలం అంటారు. ఈ పరిమితి కంటే ఎక్కువ బాహ్య శక్తులు భాగాలు శాశ్వతంగా విఫలమవుతాయి మరియు పునరుద్ధరించబడవు.
తన్యత బలం:
అల్యూమినియం కొంతవరకు వచ్చినప్పుడు, అంతర్గత ధాన్యాల పునర్వ్యవస్థీకరణ కారణంగా వైకల్యాన్ని నిరోధించే దాని సామర్థ్యం మళ్లీ పెరుగుతుంది. ఈ సమయంలో వైకల్యం వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పటికీ, ఒత్తిడి గరిష్ట విలువకు చేరుకునే వరకు ఇది ఒత్తిడి పెరుగుదలతో మాత్రమే పెరుగుతుంది. ఆ తరువాత, వైకల్యాన్ని నిరోధించే ప్రొఫైల్ యొక్క సామర్థ్యం గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు బలహీనమైన సమయంలో పెద్ద ప్లాస్టిక్ వైకల్యం సంభవిస్తుంది. ఇక్కడ ఉన్న నమూనా యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ వేగంగా తగ్గిపోతుంది మరియు అది విచ్ఛిన్నమయ్యే వరకు మెడ సంభవిస్తుంది.
వెబ్‌స్టర్ కాఠిన్యం:
వెబ్‌స్టర్ కాఠిన్యం యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, ఒక ప్రామాణిక వసంత శ్రమ క్రింద నమూనా యొక్క ఉపరితలంలోకి నొక్కడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క అణచివేసిన పీడన సూదిని ఉపయోగించడం మరియు వెబ్‌స్టర్ కాఠిన్యం యూనిట్‌గా 0.01 మిమీ లోతును నిర్వచించడం. పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం చొచ్చుకుపోయే లోతుకు విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది. నిస్సారంగా చొచ్చుకుపోవటం, ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు దీనికి విరుద్ధంగా.
ప్లాస్టిక్ వైకల్యం:
ఇది ఒక రకమైన వైకల్యం, ఇది స్వీయ-రికవరీ చేయబడదు. సాగే వైకల్య పరిధికి మించి ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలు మరియు భాగాలు లోడ్ అయినప్పుడు, శాశ్వత వైకల్యం సంభవిస్తుంది, అనగా, లోడ్ తొలగించబడిన తర్వాత, కోలుకోలేని వైకల్యం లేదా అవశేష వైకల్యం సంభవిస్తుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ వైకల్యం.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -09-2024
