అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెషిన్ యొక్క స్థిర వెలికితీత తల యొక్క పని సూత్రం

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్

వెలికితీత తల అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెస్‌లో (ఫిగ్ 1) ఉపయోగించిన అత్యంత క్లిష్టమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాలు. నొక్కిన ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొత్తం ఉత్పాదకత దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వెలికితీత ప్రక్రియ కోసం ఒక సాధారణ సాధన కాన్ఫిగరేషన్‌లో అంజీర్ 1 ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్

అంజీర్ 2 ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క టైపికల్ డిజైన్: ఎక్స్‌ట్రాషన్ కేక్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ రాడ్

అంజీర్ 3 ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క సాధారణ డిజైన్: వాల్వ్ కాండం మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ కేక్

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క మంచి పనితీరు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొత్తం అమరిక

ఎక్స్‌ట్రాషన్ బారెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ

అల్యూమినియం బిల్లెట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు భౌతిక లక్షణాలు

సరైన సరళత

రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్

వెలికితీత తల యొక్క పనితీరు

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క పనితీరు మొదటి చూపులో చాలా సులభం అనిపిస్తుంది. ఈ భాగం ఎక్స్‌ట్రాషన్ రాడ్ యొక్క కొనసాగింపు లాంటిది మరియు వేడిచేసిన మరియు మెత్తబడిన అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని నేరుగా డై ద్వారా నెట్టడానికి రూపొందించబడింది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ కేక్ తప్పనిసరిగా ఈ క్రింది విధులను నిర్వహించాలి:

అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ప్రతి వెలికితీత చక్రంలో మిశ్రమానికి ఒత్తిడిని ప్రసారం చేయండి;

పీడనంలో ముందుగా నిర్ణయించిన పరిమితికి (మూర్తి 4) త్వరగా విస్తరించండి, కంటైనర్ స్లీవ్‌లో అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క పలుచని పొరను మాత్రమే వదిలివేస్తుంది;

వెలికితీత పూర్తయిన తర్వాత బిల్లెట్ నుండి వేరు చేయడం సులభం;

ఏ వాయువును ట్రాప్ చేయకూడదు, ఇది కంటైనర్ స్లీవ్ లేదా డమ్మీ బ్లాక్‌ను దెబ్బతీస్తుంది;

ప్రెస్ యొక్క అమరికతో చిన్న సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సహాయం చేయండి;

ప్రెస్ రాడ్‌లో త్వరగా అమర్చవచ్చు/తీసివేయబడుతుంది.

మంచి ఎక్స్‌ట్రూడర్ సెంటరింగ్ ద్వారా దీనిని నిర్ధారించాలి. ఎక్స్‌ట్రూడర్ అక్షం నుండి వెలికితీత తల యొక్క కదలికలో విచలనాలు సాధారణంగా అసమాన దుస్తులు ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడతాయి, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ కేక్ యొక్క రింగులపై కనిపిస్తుంది. అందువల్ల, ప్రెస్ జాగ్రత్తగా మరియు క్రమం తప్పకుండా సమలేఖనం చేయాలి.

అంజీర్ 4 ఎక్స్‌ట్రాడ్ కేక్ యొక్క రేడియల్ స్థానభ్రంశం వెలికితీత పీడనం

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ కోసం స్టీల్

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ అనేది అధిక పీడనానికి లోబడి ఉన్న ఎక్స్‌ట్రాషన్ సాధనం యొక్క భాగం. ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ టూల్ డై స్టీల్ (ఉదా. హెచ్ 13 స్టీల్) తో తయారు చేయబడింది. ప్రెస్ ప్రారంభించే ముందు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ కనీసం 300 teaster ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది. ఇది థర్మల్ ఒత్తిళ్లకు ఉక్కు యొక్క నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు థర్మల్ షాక్ కారణంగా పగుళ్లను నిరోధిస్తుంది.

ఫిగ్ 5 హెచ్ 13 డమటూల్ నుండి స్టీల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కేకులు

బిల్లెట్, కంటైనర్ మరియు డై యొక్క ఉష్ణోగ్రత

వేడెక్కిన బిల్లెట్ (500ºC పైన) వెలికితీత ప్రక్రియలో ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క తగినంత విస్తరణకు దారితీస్తుంది, దీనివల్ల బిల్లెట్ మెటల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ మరియు కంటైనర్ మధ్య అంతరాన్ని పిసుకుతుంది. ఇది డమ్మీ బ్లాక్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వెలికితీత తల ద్వారా దాని లోహం యొక్క గణనీయమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి దారితీస్తుంది. వేర్వేరు తాపన మండలాలతో కంటైనర్లతో ఇలాంటి పరిస్థితులు సంభవించవచ్చు.

వెలికితీత తలని బిల్లెట్‌కు అంటుకోవడం చాలా తీవ్రమైన సమస్య. ఈ పరిస్థితి దీర్ఘకాల పని స్ట్రిప్స్ మరియు మృదువైన మిశ్రమాలతో సర్వసాధారణం. ఈ సమస్యకు ఆధునిక పరిష్కారం వర్క్‌పీస్ చివర బోరాన్ నైట్రైడ్ ఆధారంగా కందెనను వర్తింపజేయడం.

వెలికితీత తల నిర్వహణ

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్‌ను ప్రతిరోజూ తనిఖీ చేయాలి.

సాధ్యమయ్యే అల్యూమినియం సంశ్లేషణ దృశ్య తనిఖీ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

రాడ్ మరియు రింగ్ యొక్క ఉచిత కదలికను, అలాగే అన్ని స్క్రూల ఫిక్సింగ్ యొక్క విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయండి.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ కేక్ ప్రతి వారం ప్రెస్ నుండి తొలగించబడాలి మరియు డై ఎచింగ్ గాడిలో శుభ్రం చేయాలి.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, అధిక విస్తరణ సంభవించవచ్చు. ఈ విస్తరణను నియంత్రించడం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు. ప్రెజర్ వాషర్ యొక్క వ్యాసంలో అధిక పెరుగుదల దాని సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.