అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ యొక్క స్థిర ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క పని సూత్రం

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ కోసం ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే అత్యంత కీలకమైన ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరికరం ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ (చిత్రం 1). నొక్కిన ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొత్తం ఉత్పాదకత దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

చిత్రం 1 ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ కోసం ఒక సాధారణ సాధన ఆకృతీకరణలో ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్

చిత్రం 2ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క సాధారణ డిజైన్: ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రాడ్

చిత్రం 3 ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క సాధారణ డిజైన్: వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క మంచి పనితీరు అటువంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొత్తం అమరిక

ఎక్స్‌ట్రూషన్ బారెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ

అల్యూమినియం బిల్లెట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు భౌతిక లక్షణాలు

సరైన లూబ్రికేషన్

క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క ఫంక్షన్

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క పనితీరు మొదటి చూపులో చాలా సరళంగా అనిపిస్తుంది. ఈ భాగం ఎక్స్‌ట్రూషన్ రాడ్ యొక్క కొనసాగింపు లాంటిది మరియు వేడిచేసిన మరియు మెత్తబడిన అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని నేరుగా డై ద్వారా నెట్టడానికి రూపొందించబడింది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్ ఈ క్రింది విధులను నిర్వర్తించాలి:

అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో ప్రతి ఎక్స్‌ట్రూషన్ సైకిల్‌లో మిశ్రమలోహానికి ఒత్తిడిని ప్రసారం చేయండి;

ఒత్తిడిలో ముందుగా నిర్ణయించిన పరిమితికి త్వరగా విస్తరించండి (చిత్రం 4), కంటైనర్ స్లీవ్‌పై అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క పలుచని పొరను మాత్రమే వదిలివేయండి;

వెలికితీత పూర్తయిన తర్వాత బిల్లెట్ నుండి వేరు చేయడం సులభం;

కంటైనర్ స్లీవ్ లేదా డమ్మీ బ్లాక్‌కు నష్టం కలిగించే ఏ వాయువును బంధించవద్దు;

ప్రెస్ అమరికతో చిన్న సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సహాయం చేయండి;

ప్రెస్ రాడ్‌పై త్వరగా అమర్చగల/విడదీయగల సామర్థ్యం.

మంచి ఎక్స్‌ట్రూడర్ కేంద్రీకరణ ద్వారా దీనిని నిర్ధారించుకోవాలి. ఎక్స్‌ట్రూడర్ అక్షం నుండి ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క కదలికలో విచలనాలు సాధారణంగా అసమాన దుస్తులు ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడతాయి, ఇది ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్ యొక్క రింగులపై కనిపిస్తుంది. అందువల్ల, ప్రెస్‌ను జాగ్రత్తగా మరియు క్రమం తప్పకుండా సమలేఖనం చేయాలి.

చిత్రం 4: ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఒత్తిడిలో ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ కేక్ యొక్క రేడియల్ స్థానభ్రంశం

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ కోసం స్టీల్

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ అనేది ఎక్స్‌ట్రూషన్ టూల్‌లో అధిక పీడనానికి గురయ్యే భాగం. ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ టూల్ డై స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది (ఉదా. H13 స్టీల్). ప్రెస్‌ను ప్రారంభించే ముందు, ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్‌ను కనీసం 300ºС ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు. ఇది థర్మల్ ఒత్తిళ్లకు స్టీల్ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు థర్మల్ షాక్ కారణంగా పగుళ్లు రాకుండా చేస్తుంది.

డమటూల్ నుండి Fig5 H13 స్టీల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేకులు

బిల్లెట్, కంటైనర్ మరియు డై యొక్క ఉష్ణోగ్రత

ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ సమయంలో ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క ఒత్తిడిని (500ºC కంటే ఎక్కువ) ఎక్కువగా వేడిచేసిన బిల్లెట్ తగ్గిస్తుంది. ఇది ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ తగినంతగా విస్తరించడానికి దారితీయవచ్చు, దీని వలన బిల్లెట్ మెటల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ మరియు కంటైనర్ మధ్య అంతరంలోకి పిండబడుతుంది. ఇది డమ్మీ బ్లాక్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ ద్వారా దాని మెటల్ యొక్క గణనీయమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కూడా దారితీస్తుంది. వేర్వేరు తాపన మండలాలు కలిగిన కంటైనర్లతో ఇలాంటి పరిస్థితులు సంభవించవచ్చు.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్‌ను బిల్లెట్‌కు అంటుకోవడం చాలా తీవ్రమైన సమస్య. ఈ పరిస్థితి ముఖ్యంగా పొడవైన వర్క్ స్ట్రిప్‌లు మరియు మృదువైన మిశ్రమలోహాలతో సర్వసాధారణం. ఈ సమస్యకు ఆధునిక పరిష్కారం బోరాన్ నైట్రైడ్ ఆధారిత కందెనను వర్క్‌పీస్ చివరన పూయడం.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ నిర్వహణ

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్‌ను ప్రతిరోజూ తనిఖీ చేయాలి.

అల్యూమినియం సంశ్లేషణ సాధ్యమేనా అనేది దృశ్య తనిఖీ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

రాడ్ మరియు రింగ్ యొక్క ఉచిత కదలికను, అలాగే అన్ని స్క్రూల ఫిక్సింగ్ యొక్క విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయండి.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్‌ను ప్రతి వారం ప్రెస్ నుండి తీసివేసి, డై ఎచింగ్ గ్రూవ్‌లో శుభ్రం చేయాలి.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ పనిచేసేటప్పుడు, అధిక విస్తరణ సంభవించవచ్చు. ఈ విస్తరణ చాలా పెద్దగా ఉండకుండా నియంత్రించడం అవసరం. ప్రెజర్ వాషర్ యొక్క వ్యాసంలో అధిక పెరుగుదల దాని సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.