అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషిన్ యొక్క స్థిర ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్

అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ అనేది అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే అత్యంత క్లిష్టమైన ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాలు (Fig. 1). నొక్కిన ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొత్తం ఉత్పాదకత దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఫిగ్ 1 ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెస్ కోసం ఒక సాధారణ సాధనం కాన్ఫిగరేషన్‌లో ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్

ఫిగ్ 2 ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క విలక్షణమైన డిజైన్: ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రాడ్

ఫిగ్ 3 ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క సాధారణ డిజైన్: వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క మంచి పనితీరు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొత్తం అమరిక

ఎక్స్‌ట్రాషన్ బారెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ

అల్యూమినియం బిల్లెట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు భౌతిక లక్షణాలు

సరైన సరళత

రెగ్యులర్ నిర్వహణ

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క ఫంక్షన్

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క పనితీరు మొదటి చూపులో చాలా సులభం అనిపిస్తుంది. ఈ భాగం ఎక్స్‌ట్రాషన్ రాడ్ యొక్క కొనసాగింపు వలె ఉంటుంది మరియు వేడిచేసిన మరియు మెత్తబడిన అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని నేరుగా డై ద్వారా నెట్టడానికి రూపొందించబడింది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్ క్రింది విధులను నిర్వర్తించాలి:

అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ప్రతి వెలికితీత చక్రంలో మిశ్రమానికి ఒత్తిడిని ప్రసారం చేయండి;

ముందుగా నిర్ణయించిన పరిమితికి ఒత్తిడిలో త్వరగా విస్తరించండి (మూర్తి 4), కంటైనర్ స్లీవ్‌పై అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క పలుచని పొరను మాత్రమే వదిలివేయండి;

వెలికితీత పూర్తయిన తర్వాత బిల్లెట్ నుండి వేరు చేయడం సులభం;

కంటైనర్ స్లీవ్ లేదా డమ్మీ బ్లాక్‌కు హాని కలిగించే గ్యాస్‌ను ట్రాప్ చేయవద్దు;

ప్రెస్ యొక్క అమరికతో చిన్న సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సహాయం చేయండి;

ప్రెస్ రాడ్‌పై త్వరగా మౌంట్/డిస్మౌంట్ చేయగలదు.

ఇది మంచి ఎక్స్‌ట్రూడర్ కేంద్రీకరణ ద్వారా నిర్ధారించబడాలి. ఎక్స్‌ట్రూడర్ అక్షం నుండి ఎక్స్‌ట్రూషన్ హెడ్ యొక్క కదలికలో వ్యత్యాసాలు సాధారణంగా అసమాన దుస్తులు ద్వారా సులభంగా గుర్తించబడతాయి, ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ కేక్ యొక్క రింగులపై కనిపిస్తుంది. అందువల్ల, ప్రెస్ను జాగ్రత్తగా మరియు క్రమం తప్పకుండా సమలేఖనం చేయాలి.

ఫిగ్ 4 ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెజర్ కింద ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ కేక్ యొక్క రేడియల్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ కోసం స్టీల్

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ అనేది ఎక్స్‌ట్రాషన్ సాధనం యొక్క భాగం, ఇది అధిక పీడనానికి లోబడి ఉంటుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ టూల్ డై స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది (ఉదా H13 స్టీల్). ప్రెస్ ప్రారంభించే ముందు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ కనీసం 300ºС ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది. ఇది ఉష్ణ ఒత్తిడికి ఉక్కు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు థర్మల్ షాక్ కారణంగా పగుళ్లు రాకుండా చేస్తుంది.

డమటూల్ నుండి Fig5 H13 స్టీల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ కేక్‌లు

బిల్లెట్, కంటైనర్ మరియు డై యొక్క ఉష్ణోగ్రత

వేడెక్కిన బిల్లెట్ (500ºC కంటే ఎక్కువ) ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. ఇది ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క తగినంత విస్తరణకు దారి తీస్తుంది, దీని వలన బిల్లెట్ మెటల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ మరియు కంటైనర్ మధ్య అంతరంలోకి దూరుతుంది. ఇది డమ్మీ బ్లాక్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ ద్వారా దాని మెటల్ యొక్క ముఖ్యమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కూడా దారి తీస్తుంది. వేర్వేరు తాపన మండలాలతో కంటైనర్లతో ఇలాంటి పరిస్థితులు సంభవించవచ్చు.

బిల్లెట్‌కు ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ అంటుకోవడం చాలా తీవ్రమైన సమస్య. పొడవైన పని స్ట్రిప్స్ మరియు మృదువైన మిశ్రమాలతో ఈ పరిస్థితి ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. ఈ సమస్యకు ఆధునిక పరిష్కారం బోరాన్ నైట్రైడ్ ఆధారిత కందెనను వర్క్‌పీస్ చివరకి వర్తింపజేయడం.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క నిర్వహణ

ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్‌ను ప్రతిరోజూ తనిఖీ చేయాలి.

సాధ్యమైన అల్యూమినియం సంశ్లేషణ దృశ్య తనిఖీ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

రాడ్ మరియు రింగ్ యొక్క ఉచిత కదలికను, అలాగే అన్ని స్క్రూల ఫిక్సింగ్ యొక్క విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయండి.

ఎక్స్‌ట్రాషన్ కేక్‌ను ప్రతి వారం ప్రెస్ నుండి తీసివేయాలి మరియు డై ఎచింగ్ గ్రూవ్‌లో శుభ్రం చేయాలి.

ఎక్స్ట్రాషన్ హెడ్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, అధిక విస్తరణ సంభవించవచ్చు. ఈ విస్తరణ చాలా పెద్దదిగా ఉండకుండా నియంత్రించడం అవసరం. ప్రెజర్ వాషర్ యొక్క వ్యాసంలో అధిక పెరుగుదల దాని సేవ జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.