అల్యూమినియం ఇంగోట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం

I. పరిచయం

అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కణాలలో ఉత్పత్తి అయ్యే ప్రాథమిక అల్యూమినియం నాణ్యత గణనీయంగా మారుతుంది మరియు ఇందులో వివిధ లోహ మలినాలను, వాయువులను మరియు లోహేతర ఘన చేరికలు ఉంటాయి. అల్యూమినియం ఇంగోట్ కాస్టింగ్ యొక్క పని తక్కువ-గ్రేడ్ అల్యూమినియం ద్రవ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు వీలైనంత వరకు మలినాలను తొలగించడం.

II. అల్యూమినియం కడ్డీల వర్గీకరణ

అల్యూమినియం కడ్డీలను కూర్పు ఆధారంగా మూడు రకాలుగా వర్గీకరించారు: రీమెల్టింగ్ కడ్డీలు, అధిక-స్వచ్ఛత అల్యూమినియం కడ్డీలు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం కడ్డీలు. వాటిని ఆకారం మరియు పరిమాణం ఆధారంగా కూడా వర్గీకరించవచ్చు, ఉదాహరణకు స్లాబ్ కడ్డీలు, గుండ్రని కడ్డీలు, ప్లేట్ కడ్డీలు మరియు T-ఆకారపు కడ్డీలు. అల్యూమినియం కడ్డీల యొక్క అనేక సాధారణ రకాలు క్రింద ఉన్నాయి:

తిరిగి కరిగించే కడ్డీలు: 15kg, 20kg (≤99.80% Al)

T-ఆకారపు కడ్డీలు: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)

అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన అల్యూమినియం కడ్డీలు: 10kg, 15kg (99.90%~99.999% Al)

అల్యూమినియం మిశ్రమం కడ్డీలు: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

ప్లేట్ ఇంగోట్స్: 500 ~ 1000 కిలోలు (ప్లేట్ ఉత్పత్తికి)

గుండ్రని కడ్డీలు: 30~60kg (వైర్ డ్రాయింగ్ కోసం)

III. అల్యూమినియం ఇంగోట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

అల్యూమినియం ట్యాపింగ్ — డ్రాస్ తొలగింపు — బరువు తనిఖీ — పదార్థాన్ని కలపడం — ఫర్నేస్ లోడింగ్ — శుద్ధి చేయడం — కాస్టింగ్ — కడ్డీలను తిరిగి కరిగించడం — తుది తనిఖీ — తుది బరువు తనిఖీ — నిల్వ

అల్యూమినియం ట్యాపింగ్ — డ్రాస్ తొలగింపు — బరువు తనిఖీ — పదార్థ మిక్సింగ్ — ఫర్నేస్ లోడింగ్ — శుద్ధి చేయడం — కాస్టింగ్ — మిశ్రమం కడ్డీలు — మిశ్రమం కడ్డీలను కాస్టింగ్ చేయడం — తుది తనిఖీ — తుది బరువు తనిఖీ — నిల్వ

IV. కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

ప్రస్తుత అల్యూమినియం ఇంగోట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా పోయరింగ్ టెక్నిక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇక్కడ అల్యూమినియం ద్రవాన్ని నేరుగా అచ్చులలో పోసి, వెలికితీసే ముందు చల్లబరచడానికి అనుమతిస్తారు. ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత ప్రధానంగా ఈ దశలో నిర్ణయించబడుతుంది మరియు మొత్తం కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఈ దశ చుట్టూ తిరుగుతుంది. కాస్టింగ్ అనేది ద్రవ అల్యూమినియంను చల్లబరిచి ఘన అల్యూమినియం ఇంగోట్‌లుగా స్ఫటికీకరించే భౌతిక ప్రక్రియ.

1. నిరంతర కాస్టింగ్

నిరంతర కాస్టింగ్‌లో రెండు పద్ధతులు ఉంటాయి: మిశ్రమ కొలిమి కాస్టింగ్ మరియు బాహ్య కాస్టింగ్, రెండూ నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. మిశ్రమ కొలిమి కాస్టింగ్ అనేది అల్యూమినియం ద్రవాన్ని కాస్టింగ్ కోసం మిశ్రమ కొలిమిలో పోయడం మరియు దీనిని ప్రధానంగా రీమెల్టింగ్ ఇంగోట్‌లు మరియు అల్లాయ్ ఇంగోట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బాహ్య కాస్టింగ్ నేరుగా క్రూసిబుల్ నుండి కాస్టింగ్ మెషిన్‌కు పోస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ పరికరాలు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు లేదా ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ నాణ్యత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది.

2. వర్టికల్ సెమీ-కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్

అల్యూమినియం వైర్ ఇంగోట్స్, ప్లేట్ ఇంగోట్స్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం వివిధ డిఫార్మేషన్ మిశ్రమలోహాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి లంబ సెమీ-కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మెటీరియల్ మిక్సింగ్ తర్వాత, అల్యూమినియం ద్రవాన్ని మిశ్రమ కొలిమిలో పోస్తారు. వైర్ ఇంగోట్స్ కోసం, కాస్టింగ్ చేయడానికి ముందు అల్యూమినియం ద్రవం నుండి టైటానియం మరియు వెనాడియంను తొలగించడానికి ఒక ప్రత్యేక Al-B డిస్క్ జోడించబడుతుంది. అల్యూమినియం వైర్ ఇంగోట్స్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత స్లాగ్, పగుళ్లు లేదా గ్యాస్ రంధ్రాలు లేకుండా మృదువుగా ఉండాలి. ఉపరితల పగుళ్లు 1.5mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, స్లాగ్ మరియు అంచు ముడతలు 2mm కంటే ఎక్కువ లోతులో ఉండకూడదు మరియు క్రాస్-సెక్షన్ పగుళ్లు, గ్యాస్ రంధ్రాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు 1mm కంటే చిన్న 5 స్లాగ్ చేరికలు ఉండకూడదు. ప్లేట్ ఇంగోట్స్ కోసం, శుద్ధి కోసం Al-Ti-B మిశ్రమం (Ti5%B1%) జోడించబడుతుంది. తరువాత ఇంగోట్స్ చల్లబడి, తీసివేయబడతాయి, అవసరమైన కొలతలకు సాన్ చేయబడతాయి మరియు తదుపరి కాస్టింగ్ సైకిల్ కోసం తయారు చేయబడతాయి.

MAT అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ ద్వారా సవరించబడింది.