అల్యూమినియం ఇంగోట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం

I. పరిచయము

అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కణాలలో ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రాధమిక అల్యూమినియం యొక్క నాణ్యత గణనీయంగా మారుతుంది మరియు ఇది వివిధ లోహ మలినాలను, వాయువులు మరియు నాన్-మెటల్ ఘన చేరికలను కలిగి ఉంటుంది.అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ యొక్క పని తక్కువ-గ్రేడ్ అల్యూమినియం ద్రవ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు సాధ్యమైనంతవరకు మలినాలను తొలగించడం.

II.అల్యూమినియం కడ్డీల వర్గీకరణ

అల్యూమినియం కడ్డీలు కూర్పు ఆధారంగా మూడు రకాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి: రీమెల్టింగ్ కడ్డీలు, అధిక స్వచ్ఛత అల్యూమినియం కడ్డీలు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం కడ్డీలు.స్లాబ్ కడ్డీలు, గుండ్రని కడ్డీలు, ప్లేట్ కడ్డీలు మరియు T-ఆకారపు కడ్డీలు వంటి ఆకారం మరియు పరిమాణంతో కూడా వాటిని వర్గీకరించవచ్చు.క్రింద అనేక సాధారణ రకాల అల్యూమినియం కడ్డీలు ఉన్నాయి:

రీమెల్టింగ్ కడ్డీలు: 15kg, 20kg (≤99.80% అల్)

T-ఆకారపు కడ్డీలు: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)

అధిక స్వచ్ఛత అల్యూమినియం కడ్డీలు: 10kg, 15kg (99.90%～99.999% Al)

అల్యూమినియం మిశ్రమం కడ్డీలు: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

ప్లేట్ కడ్డీలు: 500-1000kg (ప్లేట్ ఉత్పత్తి కోసం)

రౌండ్ కడ్డీలు: 30-60kg (వైర్ డ్రాయింగ్ కోసం)

III.అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

అల్యూమినియం ట్యాపింగ్-డ్రాస్ రిమూవల్-బరువు తనిఖీ-మెటీరియల్ మిక్సింగ్-ఫర్నేస్ లోడింగ్-రిఫైనింగ్-కాస్టింగ్-రీమెల్టింగ్ కడ్డీలు-తుది తనిఖీ-చివరి బరువు తనిఖీ-నిల్వ

అల్యూమినియం ట్యాపింగ్-డ్రాస్ రిమూవల్-బరువు తనిఖీ-మెటీరియల్ మిక్సింగ్-ఫర్నేస్ లోడింగ్-రిఫైనింగ్-కాస్టింగ్-అల్లాయ్ కడ్డీలు-కాస్టింగ్ అల్లాయ్ కడ్డీలు-తుది తనిఖీ-తుది బరువు తనిఖీ-నిల్వ

IV.కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

ప్రస్తుత అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా పోయడం సాంకేతికతను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇక్కడ అల్యూమినియం ద్రవాన్ని నేరుగా అచ్చులలో పోస్తారు మరియు వెలికితీసే ముందు చల్లబరచడానికి అనుమతించబడుతుంది.ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత ప్రధానంగా ఈ దశలో నిర్ణయించబడుతుంది మరియు మొత్తం కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఈ దశ చుట్టూ తిరుగుతుంది.కాస్టింగ్ అనేది ద్రవ అల్యూమినియంను చల్లబరుస్తుంది మరియు ఘన అల్యూమినియం కడ్డీలుగా స్ఫటికీకరించే భౌతిక ప్రక్రియ.

1. నిరంతర కాస్టింగ్

నిరంతర కాస్టింగ్ రెండు పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది: మిశ్రమ ఫర్నేస్ కాస్టింగ్ మరియు బాహ్య కాస్టింగ్, రెండూ నిరంతర కాస్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తాయి.మిశ్రమ ఫర్నేస్ కాస్టింగ్‌లో అల్యూమినియం ద్రవాన్ని కాస్టింగ్ కోసం మిశ్రమ కొలిమిలో పోయడం జరుగుతుంది మరియు ప్రధానంగా రీమెల్టింగ్ కడ్డీలు మరియు అల్లాయ్ కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.బాహ్య కాస్టింగ్ నేరుగా క్రూసిబుల్ నుండి కాస్టింగ్ మెషీన్‌కు ప్రసరిస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ పరికరాలు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చలేనప్పుడు లేదా ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ నాణ్యత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది.

2. నిలువు సెమీ-నిరంతర తారాగణం

నిలువు సెమీ-నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రధానంగా అల్యూమినియం వైర్ కడ్డీలు, ప్లేట్ కడ్డీలు మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం వివిధ డిఫార్మేషన్ మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.మెటీరియల్ మిక్సింగ్ తర్వాత, అల్యూమినియం ద్రవ మిశ్రమ కొలిమిలో పోస్తారు.వైర్ కడ్డీల కోసం, తారాగణం చేయడానికి ముందు అల్యూమినియం ద్రవం నుండి టైటానియం మరియు వెనాడియంను తొలగించడానికి ప్రత్యేక Al-B డిస్క్ జోడించబడుతుంది.అల్యూమినియం వైర్ కడ్డీల యొక్క ఉపరితల నాణ్యత స్లాగ్, పగుళ్లు లేదా గ్యాస్ రంధ్రాల లేకుండా మృదువైనదిగా ఉండాలి.ఉపరితల పగుళ్లు 1.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, స్లాగ్ మరియు అంచు ముడతలు 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ లోతులో ఉండకూడదు మరియు క్రాస్-సెక్షన్ పగుళ్లు, గ్యాస్ రంధ్రాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు 1 మిమీ కంటే తక్కువ 5 స్లాగ్ చేరికలు లేకుండా ఉండాలి. ప్లేట్ కడ్డీల కోసం, శుద్ధీకరణ కోసం Al-Ti-B మిశ్రమం (Ti5%B1%) జోడించబడింది.కడ్డీలు చల్లబడి, తీసివేయబడతాయి, అవసరమైన కొలతలకు సాన్ చేయబడతాయి మరియు తదుపరి కాస్టింగ్ సైకిల్ కోసం సిద్ధం చేయబడతాయి.

MAT అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ ద్వారా సవరించబడింది