అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల ఉష్ణ చికిత్స సమయంలో, వివిధ సమస్యలు సాధారణంగా ఎదురవుతాయి, అవి:
-ఇంప్రోపర్ పార్ట్ ప్లేస్మెంట్: ఇది పార్ట్ వైకల్యానికి దారితీస్తుంది, తరచుగా చల్లార్చే మాధ్యమం ద్వారా తగినంత వేడి తొలగింపు కారణంగా కావలసిన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి తగినంత రేటుతో.
-రాపిడ్ తాపన: ఇది ఉష్ణ వైకల్యానికి దారితీస్తుంది; సరైన భాగం ప్లేస్మెంట్ తాపనను కూడా నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.
-అర్వేటింగ్: ఇది పాక్షిక ద్రవీభవన లేదా యూటెక్టిక్ ద్రవీభవనానికి దారితీస్తుంది.
-సూర్ఫేస్ స్కేలింగ్/అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ.
-ఇనూసివ్ లేదా తగినంత వృద్ధాప్య చికిత్స, ఈ రెండూ యాంత్రిక లక్షణాలను కోల్పోతాయి.
భాగాలు మరియు బ్యాచ్ల మధ్య యాంత్రిక మరియు/లేదా భౌతిక లక్షణాలలో విచలనాలకు కారణమయ్యే సమయం/ఉష్ణోగ్రత/అణచివేసే పారామితులలో ప్రవాహాలు.
-డిక్యా
అల్యూమినియం పరిశ్రమలో వేడి చికిత్స కీలకమైన ఉష్ణ ప్రక్రియ, మరింత సంబంధిత జ్ఞానాన్ని పరిశీలిద్దాం.
1.ప్రే-ట్రీట్మెంట్
ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలు నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు చల్లార్చడానికి ముందు ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి, వక్రీకరణను తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి. ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సాధారణంగా గోళాకార ఎనియలింగ్ మరియు స్ట్రెస్ రిలీఫ్ ఎనియలింగ్ వంటి ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, మరియు కొందరు కూడా అణచివేయడం మరియు నిగ్రహించడం లేదా సాధారణీకరించే చికిత్సను కూడా స్వీకరిస్తారు.
ఒత్తిడి ఉపశమనం ఎనియలింగ్: మ్యాచింగ్ సమయంలో, మ్యాచింగ్ పద్ధతులు, సాధన నిశ్చితార్థం మరియు కట్టింగ్ వేగం వంటి కారకాల కారణంగా అవశేష ఒత్తిళ్లు అభివృద్ధి చెందుతాయి. ఈ ఒత్తిళ్ల అసమాన పంపిణీ అణచివేసేటప్పుడు వక్రీకరణకు దారితీస్తుంది. ఈ ప్రభావాలను తగ్గించడానికి, అణచివేయడానికి ముందు ఒత్తిడి ఉపశమనం ఎనియలింగ్ అవసరం. ఒత్తిడి ఉపశమనం ఎనియలింగ్ కోసం ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 500-700 ° C. గాలి మాధ్యమంలో వేడి చేసేటప్పుడు, ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ను నివారించడానికి 2-3 గంటల హోల్డింగ్ సమయంతో 500-550 ° C ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించబడుతుంది. లోడింగ్ సమయంలో స్వీయ-బరువు కారణంగా పార్ట్ వక్రీకరణను పరిగణించాలి మరియు ఇతర విధానాలు ప్రామాణిక ఎనియలింగ్ మాదిరిగానే ఉంటాయి.
నిర్మాణ మెరుగుదల కోసం వేడి చికిత్స: ఇందులో గోళాకార ఎనియలింగ్, అణచివేయడం మరియు స్వభావం, చికిత్సను సాధారణీకరించడం.
-స్పిరోయిడైజింగ్ ఎనియలింగ్: వేడి చికిత్స సమయంలో కార్బన్ టూల్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్కు అవసరం, గోళాకార ఎనియలింగ్ తర్వాత పొందిన నిర్మాణం అణచివేసేటప్పుడు వక్రీకరణ ధోరణిని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. పోస్ట్-ఎన్నియలింగ్ నిర్మాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, అణచివేసేటప్పుడు క్రమం తప్పకుండా వక్రీకరణను తగ్గించవచ్చు.
-ఇతర ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పద్ధతులు: అణచివేత మరియు స్వభావం, చికిత్సను సాధారణీకరించడం వంటి అణచివేసే వక్రీకరణను తగ్గించడానికి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. అణచివేయడం మరియు స్వభావం వంటి తగిన ప్రీ-ట్రీట్మెంట్లను ఎంచుకోవడం, వక్రీకరణ కారణం మరియు భాగం యొక్క పదార్థం ఆధారంగా చికిత్సను సాధారణీకరించడం వక్రీకరణను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ఏదేమైనా, అవశేష ఒత్తిళ్లకు జాగ్రత్త అవసరం మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత కాఠిన్యం పెరుగుతుంది, ముఖ్యంగా అణచివేత మరియు స్వభావం చికిత్స W మరియు MN కలిగిన స్టీల్స్ కోసం అణచివేసేటప్పుడు విస్తరణను తగ్గిస్తుంది, కాని GCR15 వంటి స్టీల్స్ కోసం వైకల్యాన్ని తగ్గించడంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తిలో, అవశేష ఒత్తిళ్లు లేదా పేలవమైన నిర్మాణం కారణంగా, వక్రీకరణకు కారణాన్ని గుర్తించడం సమర్థవంతమైన చికిత్సకు అవసరం. అవశేష ఒత్తిళ్ల వల్ల కలిగే వక్రీకరణ కోసం ఒత్తిడి ఉపశమన ఎనియలింగ్ నిర్వహించాలి, అయితే నిర్మాణాన్ని మార్చే టెంపరింగ్ వంటి చికిత్సలు అవసరం లేదు, మరియు దీనికి విరుద్ధంగా. అప్పుడే అణచివేసే వక్రీకరణను తగ్గించే లక్ష్యాన్ని తక్కువ ఖర్చులను సాధించవచ్చు మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించవచ్చు.
2. తాపన ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేస్తుంది
అణచివేసే ఉష్ణోగ్రత: అణచివేసే ఉష్ణోగ్రత వక్రీకరణను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వైకల్యాన్ని తగ్గించే ఉద్దేశ్యాన్ని మేము సాధించగలము, లేదా రిజర్వు చేసిన మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ వైకల్యాన్ని తగ్గించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతకు సమానం, లేదా ఉష్ణ చికిత్స పరీక్షల తర్వాత మ్యాచింగ్ భత్యం మరియు అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతను సహేతుకంగా ఎంచుకుని రిజర్వు చేసింది , తరువాతి మ్యాచింగ్ భత్యం తగ్గించడానికి. వైకల్యంపై ఉష్ణోగ్రతని చల్లార్చే ప్రభావం వర్క్పీస్లో ఉపయోగించిన పదార్థానికి మాత్రమే కాకుండా, వర్క్పీస్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారానికి సంబంధించినది. వర్క్పీస్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం చాలా భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, వర్క్పీస్ యొక్క పదార్థం ఒకేలా ఉన్నప్పటికీ, అణచివేసే వైకల్య ధోరణి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తిలో ఆపరేటర్ ఈ పరిస్థితిపై శ్రద్ధ వహించాలి.
హోల్డింగ్ సమయం అణచివేయడం: హోల్డింగ్ టైమ్ యొక్క ఎంపిక కోరిన తర్వాత పూర్తిగా తాపన మరియు కావలసిన కాఠిన్యం లేదా యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా, వక్రీకరణపై దాని ప్రభావాన్ని కూడా పరిగణిస్తుంది. చల్లార్చే హోల్డింగ్ సమయాన్ని విస్తరించడం తప్పనిసరిగా అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక కార్బన్ మరియు అధిక క్రోమియం ఉక్కు కోసం ఉచ్ఛరిస్తారు.
లోడింగ్ పద్ధతులు.
తాపన పద్ధతి: సంక్లిష్టమైన ఆకారంలో మరియు విభిన్న మందం వర్క్పీస్ కోసం, ముఖ్యంగా అధిక కార్బన్ మరియు మిశ్రమం అంశాలు ఉన్నవారికి, నెమ్మదిగా మరియు ఏకరీతి తాపన ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైనది. ప్రీహీటింగ్ ఉపయోగించడం తరచుగా అవసరం, కొన్నిసార్లు బహుళ ప్రీహీటింగ్ చక్రాలు అవసరం. ప్రీహీటింగ్ ద్వారా సమర్థవంతంగా చికిత్స చేయని పెద్ద వర్క్పీస్ల కోసం, నియంత్రిత తాపనతో బాక్స్ రెసిస్టెన్స్ కొలిమిని ఉపయోగించడం వల్ల వేగంగా తాపన వల్ల కలిగే వక్రీకరణను తగ్గిస్తుంది.
3. శీతలీకరణ ఆపరేషన్
వైకల్యాన్ని అణచివేయడం ప్రధానంగా శీతలీకరణ ప్రక్రియ ఫలితంగా వస్తుంది. సరైన చల్లార్చే మీడియం ఎంపిక, నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేషన్ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశ నేరుగా అణచివేసే వైకల్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
మీడియం ఎంపికను అణచివేయడం. శీతలీకరణ కోసం వేడిచేసిన స్నాన మాధ్యమాలను ఉపయోగించడం (భాగం ఇంకా వేడిగా ఉన్నప్పుడు నిఠారుగా చేయడానికి సులభతరం చేయడానికి) లేదా ఎయిర్ శీతలీకరణ కూడా సిఫార్సు చేయబడింది. నీరు మరియు నూనె మధ్య శీతలీకరణ రేటు ఉన్న మాధ్యమాలు కూడా నీరు-చమురు ద్వంద్వ మాధ్యమాలను భర్తీ చేస్తాయి.
-ఎయిర్-కూలింగ్ అణచివేత. చల్లార్చిన తర్వాత అధిక కాఠిన్యం అవసరం లేని 3CR2W8V స్టీల్ కోసం, అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి గాలి అణచివేయడం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
-ఆయిల్ శీతలీకరణ మరియు అణచివేత. గట్టిపడే, చమురు శీతలీకరణ రేటు సరిపోదు. పై వైరుధ్యాలను పరిష్కరించడానికి మరియు వర్క్పీస్ యొక్క అణచివేసే వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి చమురు అణచివేతను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవటానికి, ప్రజలు చమురు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేసే పద్ధతులను అవలంబించారు మరియు చమురు వినియోగాన్ని విస్తరించడానికి అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతారు.
నూనెను చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతను మార్చడం. కాఠిన్యాన్ని చల్లార్చిన తరువాత వర్క్పీస్. కొన్ని వర్క్పీస్ యొక్క ఆకారం మరియు పదార్థం యొక్క మిశ్రమ ప్రభావం కింద, చమురును చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం కూడా దాని వైకల్యాన్ని పెంచుతుంది. అందువల్ల, వర్క్పీస్ పదార్థం, క్రాస్ సెక్షనల్ పరిమాణం మరియు ఆకారం యొక్క వాస్తవ పరిస్థితుల ప్రకారం పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తరువాత చల్లార్చే నూనె యొక్క చమురు ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించడం చాలా అవసరం.
అణచివేయడానికి మరియు శీతలీకరణ వల్ల అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే అగ్నిని నివారించడానికి, అణచివేయడానికి వేడి నూనెను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అవసరమైన అగ్నిమాపక పరికరాలు ఆయిల్ ట్యాంక్ దగ్గర అమర్చాలి. అదనంగా, చమురును అణచివేసే నాణ్యత సూచికను క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించాలి మరియు కొత్త నూనెను తిరిగి మార్చాలి లేదా సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
అణచివేసే ఉష్ణోగ్రత: ఈ పద్ధతి చిన్న క్రాస్-సెక్షన్ కార్బన్ స్టీల్ వర్క్పీస్ మరియు కొంచెం పెద్ద అల్లాయ్ స్టీల్ వర్క్పీస్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణ అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతలు మరియు చమురు అణచివేత వద్ద తాపన మరియు వేడి సంరక్షణ తర్వాత కాఠిన్యం అవసరాలను తీర్చదు. అణచివేసే ఉష్ణోగ్రతను సముచితంగా పెంచడం ద్వారా మరియు తరువాత చమురు చల్లార్చడం ద్వారా, గట్టిపడటం మరియు వైకల్యాన్ని తగ్గించే ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. ఈ పద్ధతిని అణచివేయడానికి ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ధాన్యం ముతక, యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించడం మరియు పెరిగిన అణచివేసే ఉష్ణోగ్రత కారణంగా వర్క్పీస్ యొక్క సేవా జీవితం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
Class వర్గీకరణ మరియు ఆస్టెంపరింగ్: అణచివేసే కాఠిన్యం రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చగలిగినప్పుడు, అణచివేసే వైకల్యాన్ని తగ్గించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి వేడి స్నాన మాధ్యమం యొక్క వర్గీకరణ మరియు ఆస్టెంపరింగ్ పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవాలి. ఈ పద్ధతి తక్కువ-హార్డెనబిలిటీ, చిన్న-విభాగం కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు టూల్ స్టీల్, ముఖ్యంగా క్రోమియం కలిగిన డై స్టీల్ మరియు హై-స్పీడ్ స్టీల్ వర్క్పీస్లకు అధిక గట్టిపడటానికి కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. హాట్ బాత్ మాధ్యమం యొక్క వర్గీకరణ మరియు ఆస్టెంపరింగ్ యొక్క శీతలీకరణ పద్ధతి ఈ రకమైన ఉక్కుకు ప్రాథమిక అణచివేసే పద్ధతులు. అదేవిధంగా, కార్బన్ స్టీల్స్ మరియు తక్కువ-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్స్కు కూడా ఇది ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, దీనికి అధిక అణచివేత కాఠిన్యం అవసరం లేదు.
వేడి స్నానంతో చల్లార్చేటప్పుడు, ఈ క్రింది సమస్యలకు వీటిని దృష్టిలో పెట్టుకోవాలి:
మొదట, చమురు స్నానం గ్రేడింగ్ మరియు ఐసోథర్మల్ అణచివేత కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, అగ్ని సంభవించకుండా ఉండటానికి చమురు ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.
రెండవది, నైట్రేట్ ఉప్పు గ్రేడ్లతో చల్లార్చేటప్పుడు, నైట్రేట్ సాల్ట్ ట్యాంక్లో అవసరమైన పరికరాలు మరియు నీటి శీతలీకరణ పరికరాలు ఉండాలి. ఇతర జాగ్రత్తల కోసం, దయచేసి సంబంధిత సమాచారాన్ని చూడండి మరియు వాటిని ఇక్కడ పునరావృతం చేయరు.
మూడవది, ఐసోథర్మల్ అణచివేత సమయంలో ఐసోథర్మల్ ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. అధిక లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అణచివేసే వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉండదు. అదనంగా, ఆస్టెంపరింగ్ సమయంలో, వర్క్పీస్ యొక్క బరువు వల్ల కలిగే వైకల్యాన్ని నివారించడానికి వర్క్పీస్ యొక్క ఉరి పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి.
నాల్గవది, వర్క్పీస్ యొక్క ఆకారాన్ని వేడిచేసేటప్పుడు సరిదిద్దడానికి ఐసోథర్మల్ లేదా గ్రేడెడ్ క్వెన్చింగ్ను ఉపయోగించినప్పుడు, సాధనం మరియు మ్యాచ్లు పూర్తిగా అమర్చాలి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో చర్య వేగంగా ఉండాలి. వర్క్పీస్ యొక్క అణచివేసే నాణ్యతపై ప్రతికూల ప్రభావాలను నివారించండి.
శీతలీకరణ ఆపరేషన్: శీతలీకరణ ప్రక్రియలో నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేషన్ వైకల్యాన్ని చల్లార్చడంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ప్రత్యేకించి నీరు లేదా చమురు చల్లార్చే మాధ్యమాలు ఉపయోగించినప్పుడు.
-మీడియమ్ ఎంట్రీని చల్లార్చే దిశను మార్చండి: సాధారణంగా, సుష్ట సమతుల్య లేదా పొడుగుచేసిన రాడ్ లాంటి వర్క్పీస్లను మాధ్యమంలోకి నిలువుగా చల్లార్చాలి. అసమాన భాగాలను ఒక కోణంలో చల్లార్చవచ్చు. సరైన దిశ అన్ని భాగాలలో ఏకరీతి శీతలీకరణను నిర్ధారించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది, నెమ్మదిగా శీతలీకరణ ప్రాంతాలు మొదట మాధ్యమంలోకి ప్రవేశిస్తాయి, తరువాత వేగవంతమైన శీతలీకరణ విభాగాలు. వర్క్పీస్ ఆకారాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు శీతలీకరణ వేగంపై దాని ప్రభావం ఆచరణలో చాలా ముఖ్యమైనది.
-హీడింగ్లో వర్క్పీస్ యొక్క కదలిక: నెమ్మదిగా శీతలీకరణ భాగాలు అణచివేసే మాధ్యమాన్ని ఎదుర్కోవాలి. సుష్ట ఆకారంలో ఉన్న వర్క్పీస్లు మాధ్యమంలో సమతుల్య మరియు ఏకరీతి మార్గాన్ని అనుసరించాలి, చిన్న వ్యాప్తి మరియు శీఘ్ర కదలికను నిర్వహించాలి. సన్నని మరియు పొడుగుచేసిన వర్క్పీస్ కోసం, అణచివేసేటప్పుడు స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనది. మెరుగైన నియంత్రణ కోసం స్వింగింగ్ మానుకోండి మరియు వైర్ బైండింగ్కు బదులుగా బిగింపులను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.
-అది అణచివేత: వర్క్పీస్లను వేగంగా చల్లార్చాలి. ముఖ్యంగా సన్నని, రాడ్ లాంటి వర్క్పీస్ల కోసం, నెమ్మదిగా చల్లార్చే వేగం పెరిగిన వంపు వైకల్యం మరియు వేర్వేరు సమయాల్లో చల్లబడిన విభాగాల మధ్య వైకల్యంలో తేడాలకు దారితీస్తుంది.
-కంట్రోల్డ్ శీతలీకరణ.
-నీటిలో కూలింగ్ సమయం: నిర్మాణాత్మక ఒత్తిడి కారణంగా ప్రధానంగా వైకల్యాన్ని ఎదుర్కొంటున్న వర్క్పీస్ కోసం, నీటిలో వారి శీతలీకరణ సమయాన్ని తగ్గించండి. వర్క్పీస్ కోసం ప్రధానంగా ఉష్ణ ఒత్తిడి కారణంగా వైకల్యానికి గురవుతుంది, అణచివేసే వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి నీటిలో వారి శీతలీకరణ సమయాన్ని పొడిగించండి.
మాట్ అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ సంపాదకీయం
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి -21-2024