అల్యూమినియం మిశ్రమం పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాంకేతిక పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియ లక్షణాలు

అల్యూమినియం మిశ్రమం పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాంకేతిక పద్ధతులు

1) ప్రాసెసింగ్ డేటా ఎంపిక

ప్రాసెసింగ్ డేటా డిజైన్ డేటా, అసెంబ్లీ డేటా మరియు కొలత డేటాతో సాధ్యమైనంత స్థిరంగా ఉండాలి మరియు భాగాల యొక్క స్థిరత్వం, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఫిక్చర్ విశ్వసనీయత ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్‌లో పూర్తిగా పరిగణించాలి.

2) కఠినమైన మ్యాచింగ్

కొన్ని అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడం అంత సులభం కానందున, సంక్లిష్ట ఆకారాలతో ఉన్న కొన్ని భాగాలను ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ముందు కఠినంగా ఉండాలి మరియు కత్తిరించడం కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాల లక్షణాలతో కలిపి. ఈ విధంగా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది, భాగాల పరిమాణంలో వివిధ స్థాయిల లోపం మరియు వర్క్‌పీస్ వైకల్యానికి కూడా దారితీస్తుంది. అందువల్ల, సాధారణ విమానం రఫ్ మిల్లింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం. అదే సమయంలో, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వంపై వేడిని తగ్గించే ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి వర్క్‌పీస్‌ను చల్లబరచడానికి శీతలీకరణ ద్రవాన్ని కలుపుతారు.

3) మ్యాచింగ్ పూర్తి చేయండి

ప్రాసెసింగ్ చక్రంలో, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ చాలా కట్టింగ్ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయినప్పటికీ శిధిలాలు చాలా వేడిని తీసివేస్తాయి, కాని ఇప్పటికీ బ్లేడ్‌లో చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఎందుకంటే అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవీభవన స్థానం తక్కువ, బ్లేడ్ తరచుగా సెమీ మెల్టింగ్ స్థితిలో ఉంటుంది, తద్వారా కట్టింగ్ పాయింట్ బలం అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, పుటాకార మరియు కుంభాకార లోపాలు ఏర్పడే ప్రక్రియలో అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. అందువల్ల, ముగింపు ప్రక్రియలో, సాధారణంగా మంచి శీతలీకరణ పనితీరు, మంచి సరళత పనితీరు మరియు తక్కువ స్నిగ్ధతతో కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోండి. కందెన సాధనాలు ఉన్నప్పుడు, సాధనాలు మరియు భాగాల ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి కట్టింగ్ వేడి సమయం లో తీసివేయబడుతుంది.

4) కట్టింగ్ సాధనాల సహేతుకమైన ఎంపిక

ఫెర్రస్ లోహాలతో పోలిస్తే, అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కట్టింగ్ ఫోర్స్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ శిధిలాల నోడ్యూల్స్ ఏర్పడటం సులభం. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణ వాహకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే కట్టింగ్ ప్రక్రియలో శిధిలాల వేడి మరియు భాగాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, కట్టింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, సాధనం యొక్క మన్నిక ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ భాగాల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వేగంగా ఉంటుంది, వైకల్యాన్ని కలిగించడం సులభం. అందువల్ల, తగిన సాధనం మరియు సహేతుకమైన సాధన కోణాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా మరియు సాధన ఉపరితల కరుకుదనాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా కట్టింగ్ శక్తిని తగ్గించడం మరియు వేడిని తగ్గించడం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

5) ప్రాసెసింగ్ వైకల్యాన్ని పరిష్కరించడానికి వేడి చికిత్స మరియు చల్లని చికిత్సను ఉపయోగించండి

అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాల మ్యాచింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వేడి చికిత్సా పద్ధతులు: కృత్రిమ సమయపాలన, పున ry స్థాపన ఎనియలింగ్ మొదలైనవి. సంక్లిష్ట నిర్మాణంతో భాగాల యొక్క ప్రక్రియ మార్గం కోసం, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది: కఠినమైన మ్యాచింగ్, కృత్రిమ సమయపాలన (వేడి చికిత్స), సెమీ-ఫినిష్ మ్యాచింగ్, కృత్రిమ సమయపాలన (వేడి చికిత్స), పూర్తి మ్యాచింగ్. కఠినమైన మ్యాచింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిష్ మ్యాచింగ్ తర్వాత కృత్రిమ కాలక్రమం (హీట్ ట్రీట్మెంట్) ప్రక్రియ అమర్చబడి ఉండగా, భాగాల ప్లేస్‌మెంట్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో చిన్న పరిమాణ మార్పులను నివారించడానికి మ్యాచింగ్ పూర్తి చేసిన తర్వాత స్థిరమైన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

అల్యూమినియం మిశ్రమం పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రాసెస్ లక్షణాలు

1) ఇది మ్యాచింగ్ వైకల్యంపై అవశేష ఒత్తిడి యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.కఠినమైన మ్యాచింగ్ తరువాత, కఠినమైన మ్యాచింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వేడి చికిత్సను ఉపయోగించాలని సూచించబడింది, తద్వారా ముగింపు మ్యాచింగ్ నాణ్యతపై ఒత్తిడి ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2) మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.కఠినమైన మరియు ముగింపు మ్యాచింగ్‌ను వేరు చేసిన తరువాత, ముగింపు మ్యాచింగ్‌లో చిన్న ప్రాసెసింగ్ భత్యం, ప్రాసెసింగ్ ఒత్తిడి మరియు వైకల్యం ఉన్నాయి, ఇది భాగాల నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

3) ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.కఠినమైన మ్యాచింగ్ అదనపు పదార్థాన్ని మాత్రమే తొలగిస్తుంది కాబట్టి, పూర్తి చేయడానికి తగినంత మార్జిన్‌ను వదిలివేస్తుంది కాబట్టి, ఇది పరిమాణం మరియు సహనాన్ని పరిగణించదు, వివిధ రకాల యంత్ర సాధనాల పనితీరుకు మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలు కత్తిరించిన తరువాత, లోహ నిర్మాణం బాగా మార్చబడుతుంది. అదనంగా, కదలికను తగ్గించే ప్రభావం ఎక్కువ అవశేష ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది. భాగాల వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, పదార్థాల అవశేష ఒత్తిడిని పూర్తిగా విడుదల చేయాలి.

మాట్ అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ సంపాదకీయం