అల్యూమినియం అల్లాయ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాంకేతిక పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియ లక్షణాలు

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాంకేతిక పద్ధతులు

1) ప్రాసెసింగ్ డేటా ఎంపిక

ప్రాసెసింగ్ డేటా డిజైన్ డేటా, అసెంబ్లీ డేటా మరియు కొలత డేటాతో సాధ్యమైనంత స్థిరంగా ఉండాలి మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్‌లో భాగాల స్థిరత్వం, స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు ఫిక్చర్ విశ్వసనీయత పూర్తిగా పరిగణించబడాలి.

2) కఠినమైన మ్యాచింగ్

కొన్ని అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చడం సులభం కానందున, సంక్లిష్ట ఆకారాలు కలిగిన కొన్ని భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు రఫ్ చేయాలి మరియు కత్తిరించడానికి అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాల లక్షణాలతో కలపాలి.ఈ విధంగా ఉత్పన్నమయ్యే ఉష్ణం కటింగ్ వైకల్యానికి దారి తీస్తుంది, భాగాల పరిమాణంలో వివిధ స్థాయిలలో లోపం ఏర్పడుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్ వైకల్యానికి కూడా దారి తీస్తుంది.అందువలన, సాధారణ విమానం కఠినమైన మిల్లింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం.అదే సమయంలో, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వంపై వేడిని కత్తిరించే ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి వర్క్‌పీస్‌ను చల్లబరచడానికి శీతలీకరణ ద్రవం జోడించబడుతుంది.

3) మ్యాచింగ్ ముగించు

ప్రాసెసింగ్ సైకిల్‌లో, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ చాలా కట్టింగ్ హీట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయినప్పటికీ చెత్త చాలా వరకు వేడిని తీసివేయగలదు, అయితే బ్లేడ్‌లో చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఎందుకంటే అల్యూమినియం మిశ్రమం మెల్టింగ్ పాయింట్ తక్కువగా ఉంటుంది, బ్లేడ్ తరచుగా సెమీ ద్రవీభవన స్థితిలో ఉంటుంది, తద్వారా కట్టింగ్ పాయింట్ బలం అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, పుటాకార మరియు కుంభాకార లోపాలను రూపొందించే ప్రక్రియలో అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.అందువల్ల, పూర్తి చేసే ప్రక్రియలో, సాధారణంగా మంచి శీతలీకరణ పనితీరు, మంచి సరళత పనితీరు మరియు తక్కువ స్నిగ్ధతతో కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోండి.ఉపకరణాలను కందెన చేసేటప్పుడు, ఉపకరణాలు మరియు భాగాల ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి కట్టింగ్ వేడిని సమయానికి తీసివేయబడుతుంది.

4) కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక

ఫెర్రస్ లోహాలతో పోలిస్తే, అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కట్టింగ్ ఫోర్స్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ శిధిలాల నోడ్యూల్స్‌ను ఏర్పరచడం సులభం.అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణ వాహకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే కట్టింగ్ ప్రక్రియలో శిధిలాలు మరియు భాగాల వేడి ఎక్కువగా ఉంటుంది, కట్టింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, సాధనం యొక్క మన్నిక ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ భాగాల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల వేగంగా, సులభంగా రూపాంతరం చెందుతుంది.అందువల్ల, తగిన సాధనం మరియు సహేతుకమైన సాధనం కోణాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు సాధనం ఉపరితల కరుకుదనాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా కట్టింగ్ శక్తిని తగ్గించడం మరియు వేడిని తగ్గించడం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

5) ప్రాసెసింగ్ వైకల్యాన్ని పరిష్కరించడానికి వేడి చికిత్స మరియు చల్లని చికిత్సను ఉపయోగించండి

అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పద్ధతులు ఉన్నాయి: కృత్రిమ సమయపాలన, రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్ మొదలైనవి. సాధారణ నిర్మాణంతో భాగాల ప్రక్రియ మార్గం సాధారణంగా అవలంబించబడుతుంది: కఠినమైన మ్యాచింగ్, మాన్యువల్ సమయపాలన, పూర్తి మ్యాచింగ్.సంక్లిష్ట నిర్మాణంతో భాగాల ప్రక్రియ మార్గం కోసం, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది: కఠినమైన మ్యాచింగ్, కృత్రిమ సమయపాలన (హీట్ ట్రీట్మెంట్), సెమీ-ఫినిష్ మ్యాచింగ్, కృత్రిమ సమయపాలన (హీట్ ట్రీట్మెంట్), పూర్తి మ్యాచింగ్.కృత్రిమ సమయపాలన (హీట్ ట్రీట్‌మెంట్) ప్రక్రియ కఠినమైన మ్యాచింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిష్ మ్యాచింగ్ తర్వాత ఏర్పాటు చేయబడినప్పటికీ, భాగాల ప్లేస్‌మెంట్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో చిన్న పరిమాణ మార్పులను నివారించడానికి ఫినిష్ మ్యాచింగ్ తర్వాత స్థిరమైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ లక్షణాలు

1) ఇది మ్యాచింగ్ వైకల్యంపై అవశేష ఒత్తిడి ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత, రఫ్ మ్యాచింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడిని తొలగించడానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించాలని సూచించబడింది, తద్వారా ముగింపు మ్యాచింగ్ నాణ్యతపై ఒత్తిడి ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2) మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.రఫ్ మరియు ఫినిషింగ్ మ్యాచింగ్‌ని వేరు చేసిన తర్వాత, ఫినిష్ మ్యాచింగ్‌లో చిన్న ప్రాసెసింగ్ అలవెన్స్, ప్రాసెసింగ్ స్ట్రెస్ మరియు డిఫార్మేషన్ ఉన్నాయి, ఇది భాగాల నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

3) ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.కఠినమైన మ్యాచింగ్ అదనపు పదార్థాన్ని మాత్రమే తొలగిస్తుంది, పూర్తి చేయడానికి తగినంత మార్జిన్‌ను వదిలివేస్తుంది కాబట్టి, ఇది పరిమాణం మరియు సహనాన్ని పరిగణించదు, వివిధ రకాల యంత్ర పరికరాల పనితీరును ప్రభావవంతంగా అందిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలు కత్తిరించిన తర్వాత, మెటల్ నిర్మాణం బాగా మార్చబడుతుంది.అదనంగా, కట్టింగ్ మోషన్ ప్రభావం ఎక్కువ అవశేష ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది.భాగాల వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, పదార్థాల అవశేష ఒత్తిడిని పూర్తిగా విడుదల చేయాలి.

MAT అల్యూమినియం నుండి మే జియాంగ్ ద్వారా సవరించబడింది