అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్‌లో హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్

1) ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరణ

వేడిగా పనిచేసే అల్యూమినియం ఖాళీ మెటీరియల్ కోసం అన్నేలింగ్ మరియు నార్మలైజింగ్ ఉపయోగించబడతాయి.0.5% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ వాటి కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సులభంగా కత్తిరించడానికి తరచుగా ఎనియల్ చేయబడతాయి;కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు కత్తికి అంటుకోకుండా ఉండటానికి కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ 0.5% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో ఉపయోగించబడతాయి.మరియు సాధారణీకరణ చికిత్సను ఉపయోగించండి.ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరణ ఇప్పటికీ ధాన్యం మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తదుపరి వేడి చికిత్స కోసం సిద్ధం చేస్తుంది.ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరణ సాధారణంగా ఖాళీని తయారు చేసిన తర్వాత మరియు కఠినమైన మ్యాచింగ్‌కు ముందు ఏర్పాటు చేయబడతాయి.

2) వృద్ధాప్య చికిత్స

వృద్ధాప్య చికిత్స ప్రధానంగా ఖాళీ తయారీ మరియు మ్యాచింగ్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

అధిక రవాణా పనిభారాన్ని నివారించడానికి, సాధారణ ఖచ్చితత్వంతో భాగాల కోసం, పూర్తి చేయడానికి ముందు ఒక వృద్ధాప్య చికిత్సను ఏర్పాటు చేయడం సరిపోతుంది.అయినప్పటికీ, జిగ్ బోరింగ్ మెషిన్ యొక్క పెట్టె మొదలైన అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన భాగాల కోసం, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వృద్ధాప్య చికిత్స విధానాలు ఏర్పాటు చేయాలి.సాధారణ భాగాలకు సాధారణంగా వృద్ధాప్య చికిత్స అవసరం లేదు.

కాస్టింగ్‌లతో పాటు, ప్రెసిషన్ స్క్రూ వంటి పేలవమైన దృఢత్వంతో కూడిన కొన్ని ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని స్థిరీకరించడానికి, రఫ్ మ్యాచింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిషింగ్ మధ్య బహుళ వృద్ధాప్య చికిత్సలు తరచుగా ఏర్పాటు చేయబడతాయి.కొన్ని షాఫ్ట్ భాగాలకు, స్ట్రెయిటెనింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత వృద్ధాప్య చికిత్సను కూడా ఏర్పాటు చేయాలి.

3) చల్లార్చడం మరియు నిగ్రహించడం

క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ అనేది చల్లార్చిన తర్వాత అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్‌ను సూచిస్తుంది.ఇది ఏకరీతి మరియు స్వభావిత సార్బైట్ నిర్మాణాన్ని పొందవచ్చు, ఇది ఉపరితల అణచివేత మరియు నైట్రైడింగ్ చికిత్స సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి ఒక తయారీ.అందువల్ల, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌ను ప్రీహీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ భాగాల యొక్క మెరుగైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా, అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరం లేని కొన్ని భాగాలకు తుది వేడి చికిత్స ప్రక్రియగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

తుది వేడి చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలం వంటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.దీని వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో చల్లార్చడం, కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ మరియు నైట్రైడింగ్ చికిత్స ఉన్నాయి.

1) చల్లార్చడం

చల్లార్చడం అనేది ఉపరితల అణచివేత మరియు మొత్తం క్వెన్చింగ్‌గా విభజించబడింది.వాటిలో, ఉపరితల క్వెన్చింగ్ దాని చిన్న వైకల్యం, ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉపరితల చల్లార్చడం కూడా అధిక బాహ్య బలం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అదే సమయంలో మంచి అంతర్గత దృఢత్వం మరియు బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఉపరితల అణచివేసే భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ లేదా సాధారణీకరణ వంటి వేడి చికిత్స తరచుగా ప్రీ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా అవసరమవుతుంది.దీని సాధారణ ప్రక్రియ మార్గం: బ్లాంకింగ్, ఫోర్జింగ్, నార్మలైజింగ్, ఎనియలింగ్, రఫ్ మ్యాచింగ్, క్వెన్చింగ్ అండ్ టెంపరింగ్, సెమీ ఫినిషింగ్, సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్, ఫినిషింగ్.

2) కార్బరైజింగ్ మరియు చల్లార్చడం

కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ అనేది మొదట భాగం యొక్క ఉపరితల పొర యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌ను పెంచడం, మరియు చల్లార్చిన తర్వాత, ఉపరితల పొర అధిక కాఠిన్యాన్ని పొందుతుంది, అయితే కోర్ భాగం ఇప్పటికీ నిర్దిష్ట బలం మరియు అధిక మొండితనం మరియు ప్లాస్టిసిటీని నిర్వహిస్తుంది.కార్బరైజింగ్ మొత్తం కార్బరైజింగ్ మరియు పాక్షిక కార్బరైజింగ్ గా విభజించబడింది.పాక్షిక కార్బరైజింగ్ చేసినప్పుడు, కార్బరైజింగ్ కాని భాగాలకు యాంటీ సీపేజ్ చర్యలు తీసుకోవాలి.కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ పెద్ద వైకల్యానికి కారణమయ్యాయి మరియు కార్బరైజింగ్ లోతు సాధారణంగా 0.5 మరియు 2 మిమీ మధ్య ఉంటుంది కాబట్టి, కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ మధ్య అమర్చబడుతుంది.

ప్రక్రియ మార్గం సాధారణంగా: బ్లాంకింగ్, ఫోర్జింగ్, సాధారణీకరణ, రఫ్ మ్యాచింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్, కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్, ఫినిషింగ్.కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ భాగం యొక్క నాన్-కార్బరైజ్డ్ భాగం మార్జిన్‌ను పెంచిన తర్వాత అదనపు కార్బరైజ్డ్ పొరను తొలగించే ప్రక్రియ ప్రణాళికను స్వీకరించినప్పుడు, అదనపు కార్బరైజ్డ్ పొరను తొలగించే ప్రక్రియను కార్బరైజింగ్ మరియు చల్లార్చిన తర్వాత, చల్లార్చడానికి ముందు ఏర్పాటు చేయాలి.

3) నైట్రైడింగ్ చికిత్స

నైట్రైడింగ్ అనేది నత్రజని-కలిగిన సమ్మేళనాల పొరను పొందడానికి నత్రజని అణువులను లోహ ఉపరితలంలోకి చొరబడే ప్రక్రియ.నైట్రైడింగ్ పొర భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, అలసట బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.నైట్రైడింగ్ చికిత్స ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నందున, వైకల్యం చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు నైట్రైడింగ్ పొర సన్నగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.6~0.7mm కంటే ఎక్కువ ఉండదు, నైట్రైడింగ్ ప్రక్రియను వీలైనంత ఆలస్యంగా ఏర్పాటు చేయాలి.నైట్రైడింగ్ సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, ఇది సాధారణంగా ఒత్తిడి ఉపశమనం కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్‌ను తీసుకుంటుంది.

MAT అల్యూమిన్ నుండి మే జియాంగ్ సవరించారు