అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్‌లో వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

1) అన్నేలింగ్ మరియు సాధారణీకరణ

వేడిగా పనిచేసే అల్యూమినియం ఖాళీ పదార్థానికి అన్నేలింగ్ మరియు నార్మలైజింగ్ అనేవి ఉపయోగిస్తారు. 0.5% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ తరచుగా వాటి కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సులభంగా కత్తిరించడానికి ఎనియల్ చేయబడతాయి; కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు కత్తికి అంటుకోకుండా ఉండటానికి 0.5% కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ ఉపయోగించబడతాయి. మరియు నార్మలైజింగ్ చికిత్సను ఉపయోగించండి. అన్నేలింగ్ మరియు నార్మలైజింగ్ ఇప్పటికీ ధాన్యం మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేయగలదు మరియు తదుపరి వేడి చికిత్సకు సిద్ధం చేయగలదు. ఖాళీని తయారు చేసిన తర్వాత మరియు కఠినమైన యంత్రం చేయడానికి ముందు సాధారణంగా అన్నేలింగ్ మరియు నార్మలైజింగ్ ఏర్పాటు చేయబడతాయి.

2) వృద్ధాప్య చికిత్స

వృద్ధాప్య చికిత్స ప్రధానంగా ఖాళీ తయారీ మరియు యంత్రాలలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

అధిక రవాణా పనిభారాన్ని నివారించడానికి, సాధారణ ఖచ్చితత్వం ఉన్న భాగాలకు, పూర్తి చేయడానికి ముందు ఒక వృద్ధాప్య చికిత్సను ఏర్పాటు చేయడం సరిపోతుంది. అయితే, జిగ్ బోరింగ్ మెషిన్ యొక్క పెట్టె మొదలైన అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఉన్న భాగాలకు, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వృద్ధాప్య చికిత్స విధానాలను ఏర్పాటు చేయాలి. సాధారణ భాగాలకు సాధారణంగా వృద్ధాప్య చికిత్స అవసరం లేదు.

కాస్టింగ్‌లతో పాటు, ప్రెసిషన్ స్క్రూ వంటి పేలవమైన దృఢత్వం కలిగిన కొన్ని ప్రెసిషన్ భాగాలకు, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని స్థిరీకరించడానికి, బహుళ వృద్ధాప్య చికిత్సలు తరచుగా కఠినమైన మ్యాచింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిషింగ్ మధ్య ఏర్పాటు చేయబడతాయి.కొన్ని షాఫ్ట్ భాగాలకు, స్ట్రెయిటెనింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత వృద్ధాప్య చికిత్సను కూడా ఏర్పాటు చేయాలి.

3) చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్

క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ అనేది క్వెన్చింగ్ తర్వాత అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్‌ను సూచిస్తుంది. ఇది ఏకరీతి మరియు టెంపర్డ్ సోర్బైట్ నిర్మాణాన్ని పొందవచ్చు, ఇది ఉపరితల క్వెన్చింగ్ మరియు నైట్రైడింగ్ చికిత్స సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి ఒక తయారీ. అందువల్ల, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌ను ప్రీహీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ భాగాల యొక్క మెరుగైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా, అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరం లేని కొన్ని భాగాలకు దీనిని తుది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

తుది ఉష్ణ చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలం వంటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం. దీని ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలో క్వెన్చింగ్, కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ మరియు నైట్రైడింగ్ చికిత్స ఉంటాయి.

1) చల్లార్చడం

క్వెన్చింగ్‌ను సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ మరియు ఓవరాల్ క్వెన్చింగ్‌గా విభజించారు. వాటిలో, సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ దాని చిన్న వైకల్యం, ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ అధిక బాహ్య బలం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, అదే సమయంలో మంచి అంతర్గత దృఢత్వం మరియు బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను నిర్వహిస్తుంది. సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్ భాగాల యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ లేదా నార్మలైజింగ్ వంటి వేడి చికిత్స తరచుగా ప్రీ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌గా అవసరం. దీని సాధారణ ప్రక్రియ మార్గం: బ్లాంకింగ్, ఫోర్జింగ్, నార్మలైజింగ్, ఎనియలింగ్, రఫ్ మ్యాచింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్, సర్ఫేస్ క్వెన్చింగ్, ఫినిషింగ్.

2) కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్

కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ అనేది ముందుగా భాగం యొక్క ఉపరితల పొర యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌ను పెంచడం, మరియు క్వెన్చింగ్ తర్వాత, ఉపరితల పొర అధిక కాఠిన్యాన్ని పొందుతుంది, అయితే కోర్ భాగం ఇప్పటికీ ఒక నిర్దిష్ట బలం మరియు అధిక దృఢత్వం మరియు ప్లాస్టిసిటీని నిర్వహిస్తుంది. కార్బరైజింగ్‌ను మొత్తం కార్బరైజింగ్ మరియు పాక్షిక కార్బరైజింగ్‌గా విభజించారు. పాక్షిక కార్బరైజింగ్ చేసినప్పుడు, నాన్-కార్బరైజింగ్ భాగాలకు యాంటీ-సీపేజ్ చర్యలు తీసుకోవాలి. కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ పెద్ద వైకల్యానికి కారణమయ్యాయి మరియు కార్బరైజింగ్ లోతు సాధారణంగా 0.5 మరియు 2 మిమీ మధ్య ఉంటుంది కాబట్టి, కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ మధ్య అమర్చబడుతుంది.

ప్రక్రియ మార్గం సాధారణంగా: బ్లాంకింగ్, ఫోర్జింగ్, నార్మలైజింగ్, రఫ్ మ్యాచింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్, కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్, ఫినిషింగ్. కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ భాగం యొక్క నాన్-కార్బరైజ్డ్ భాగం మార్జిన్‌ను పెంచిన తర్వాత అదనపు కార్బరైజ్డ్ పొరను తొలగించే ప్రక్రియ ప్రణాళికను స్వీకరించినప్పుడు, అదనపు కార్బరైజ్డ్ పొరను తొలగించే ప్రక్రియను కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ తర్వాత, క్వెన్చింగ్ చేయడానికి ముందు ఏర్పాటు చేయాలి.

3) నైట్రైడింగ్ చికిత్స

నైట్రైడింగ్ అనేది నత్రజని కలిగిన సమ్మేళనాల పొరను పొందడానికి నత్రజని అణువులను లోహ ఉపరితలంలోకి చొరబాట్లను చేసే ప్రక్రియ. నైట్రైడింగ్ పొర భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత, అలసట బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. నైట్రైడింగ్ చికిత్స ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉండటం వలన, వైకల్యం చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు నైట్రైడింగ్ పొర సన్నగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.6~0.7mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, నైట్రైడింగ్ ప్రక్రియను వీలైనంత ఆలస్యంగా ఏర్పాటు చేయాలి. నైట్రైడింగ్ సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, సాధారణంగా ఒత్తిడి ఉపశమనం కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ అవసరం.

MAT అల్యూమిన్ నుండి మే జియాంగ్ సవరించారు.