అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్‌లో ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ

1) ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరించడం

ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరించడం హాట్-వర్కింగ్ అల్యూమినియం ఖాళీ పదార్థం కోసం ఉపయోగిస్తారు. కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ 0.5% కన్నా ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌తో ఉంటాయి, వాటి కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు కత్తిరించడం సులభం; కార్బన్ స్టీల్ మరియు 0.5% కన్నా తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన మిశ్రమం స్టీల్ కాఠిన్యం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు కత్తికి అంటుకోకుండా ఉండటానికి ఉపయోగిస్తారు. మరియు చికిత్సను సాధారణీకరించడం ఉపయోగించండి. ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరించడం ఇప్పటికీ ధాన్యం మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తదుపరి ఉష్ణ చికిత్స కోసం సిద్ధం చేస్తుంది. ఎనియలింగ్ మరియు సాధారణీకరించడం సాధారణంగా ఖాళీగా తయారైన తర్వాత మరియు కఠినమైన మ్యాచింగ్‌కు ముందు అమర్చబడుతుంది.

2) వృద్ధాప్య చికిత్స

వృద్ధాప్య చికిత్స ప్రధానంగా ఖాళీ తయారీ మరియు మ్యాచింగ్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

అధిక రవాణా పనిభారాన్ని నివారించడానికి, సాధారణ ఖచ్చితత్వంతో ఉన్న భాగాల కోసం, పూర్తి చేయడానికి ముందు ఒక వృద్ధాప్య చికిత్సను ఏర్పాటు చేయడం సరిపోతుంది. ఏదేమైనా, జిగ్ బోరింగ్ మెషిన్ యొక్క పెట్టె వంటి అధిక ఖచ్చితమైన అవసరాలతో ఉన్న భాగాల కోసం, రెండు లేదా అనేక వృద్ధాప్య చికిత్సా విధానాలు ఏర్పాటు చేయాలి. సాధారణ భాగాలకు సాధారణంగా వృద్ధాప్య చికిత్స అవసరం లేదు.

కాస్టింగ్‌లతో పాటు, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని స్థిరీకరించడానికి, ఖచ్చితమైన స్క్రూ వంటి పేలవమైన దృ g త్వం ఉన్న కొన్ని ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం, భాగాల యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని స్థిరీకరించడానికి, బహుళ వృద్ధాప్య చికిత్సలు తరచుగా కఠినమైన మ్యాచింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిషింగ్ మధ్య అమర్చబడి ఉంటాయి. కొన్ని షాఫ్ట్ భాగాల కోసం, స్ట్రెయిటెనింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత వృద్ధాప్య చికిత్స కూడా ఏర్పాటు చేయాలి.

3) అణచివేయడం మరియు స్వభావం

అణచివేయడం మరియు టెంపరింగ్ అనేది అణచివేసిన తర్వాత అధిక ఉష్ణోగ్రత స్వభావాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది ఏకరీతి మరియు స్వభావం గల సోర్బైట్ నిర్మాణాన్ని పొందగలదు, ఇది ఉపరితల అణచివేత మరియు నైట్రిడింగ్ చికిత్స సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి ఒక సన్నాహాలు. అందువల్ల, అణచివేయడం మరియు స్వభావాన్ని కూడా వేడి చికిత్సగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

చల్లార్చే మరియు స్వభావం గల భాగాల యొక్క మెరుగైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా, అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరం లేని కొన్ని భాగాలకు తుది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియగా కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

తుది ఉష్ణ చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలం వంటి యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం. దీని ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలో అణచివేయడం, కార్బరైజింగ్ మరియు అణచివేయడం మరియు నైట్రిడింగ్ చికిత్స ఉన్నాయి.

1) అణచివేయడం

అణచివేయడం ఉపరితల అణచివేత మరియు మొత్తం అణచివేతగా విభజించబడింది. వాటిలో, దాని చిన్న వైకల్యం, ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్ కారణంగా ఉపరితల అణచివేత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉపరితల అణచివేత కూడా అధిక బాహ్య బలం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అదే సమయంలో మంచి అంతర్గత మొండితనం మరియు బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కొనసాగిస్తుంది. ఉపరితల చల్లార్చే భాగాల యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ లేదా సాధారణీకరించడం వంటి వేడి చికిత్స తరచుగా ముందస్తు వేడి చికిత్సగా అవసరం. దీని సాధారణ ప్రక్రియ మార్గం: ఖాళీ, ఫోర్జింగ్, సాధారణీకరించడం, ఎనియలింగ్, కఠినమైన మ్యాచింగ్, అణచివేత మరియు టెంపరింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్, ఉపరితల అణచివేత, ముగింపు.

2) కార్బరైజింగ్ మరియు అణచివేయడం

కార్బరైజింగ్ మరియు అణచివేయడం అంటే మొదట భాగం యొక్క ఉపరితల పొర యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌ను పెంచడం, మరియు చల్లార్చిన తరువాత, ఉపరితల పొర అధిక కాఠిన్యాన్ని పొందుతుంది, అయితే కోర్ భాగం ఇప్పటికీ ఒక నిర్దిష్ట బలం మరియు అధిక మొండితనం మరియు ప్లాస్టిసిటీని నిర్వహిస్తుంది. కార్బరైజింగ్ మొత్తం కార్బరైజింగ్ మరియు పాక్షిక కార్బరైజింగ్ గా విభజించబడింది. పాక్షిక కార్బరైజింగ్ చేసినప్పుడు, కార్బరైజింగ్ కాని భాగాల కోసం యాంటీ-సీపేజ్ చర్యలు తీసుకోవాలి. కార్బరైజింగ్ మరియు అణచివేత పెద్ద వైకల్యానికి కారణమైంది, మరియు కార్బరైజింగ్ లోతు సాధారణంగా 0.5 మరియు 2 మిమీ మధ్య ఉంటుంది కాబట్టి, కార్బరైజింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ మధ్య అమర్చబడి ఉంటుంది.

ప్రాసెస్ మార్గం సాధారణంగా: ఖాళీ, ఫోర్జింగ్, సాధారణీకరించడం, కఠినమైన మ్యాచింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్, కార్బరైజింగ్ మరియు అణచివేయడం, ముగింపు. కార్బ్యూరైజింగ్ మరియు అణచివేసే భాగం యొక్క కార్బరైజ్డ్ భాగం మార్జిన్ పెరిగిన తరువాత అదనపు కార్బరైజ్డ్ పొరను తొలగించే ప్రాసెస్ ప్రణాళికను అవలంబించినప్పుడు, అదనపు కార్బరైజ్డ్ పొరను తొలగించే ప్రక్రియను కార్బరైజింగ్ మరియు చల్లార్చిన తర్వాత, చల్లార్చడానికి ముందు ఏర్పాటు చేయాలి.

3) నైట్రిడింగ్ చికిత్స

నత్రజని కలిగిన సమ్మేళనాల పొరను పొందటానికి నత్రజని అణువులను లోహ ఉపరితలంలోకి చొచ్చుకుపోయే ప్రక్రియ నైట్రిడింగ్. నైట్రిడింగ్ పొర భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం, ధరించే నిరోధకత, అలసట బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. నైట్రిడింగ్ చికిత్స ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నందున, వైకల్యం చిన్నది, మరియు నైట్రిడింగ్ పొర సన్నగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.6 ~ 0.7 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండదు, నైట్రిడింగ్ ప్రక్రియ వీలైనంత ఆలస్యంగా అమర్చాలి. నైట్రిడింగ్ సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, ఇది సాధారణంగా ఒత్తిడి ఉపశమనం కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత స్వభావాన్ని తీసుకుంటుంది.

మాట్ అల్యూమిన్ నుండి మే జియాంగ్ సంపాదకీయం